鍋爐作為一種特種設(shè)備，其耐壓強(qiáng)度直接關(guān)系到鍋爐安全系數(shù)，中正鍋爐堅(jiān)持品質(zhì)為先，對(duì)采購入廠的鍋爐制造材料進(jìn)行嚴(yán)格的強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)，從源頭保證鍋爐的耐壓強(qiáng)度，為鍋爐安全運(yùn)行保駕護(hù)航。

連日來，江蘇省高溫天氣持續(xù)不退，部分地區(qū)氣溫高達(dá)39攝氏度。盡管高溫肆虐，但中正鍋爐生產(chǎn)車間的勞動(dòng)者們?nèi)苑泵θ绯！Ｋ麄儾粦挚崾?，依舊默默堅(jiān)守在崗位上，用奉獻(xiàn)和汗水詮釋著奮斗的意義。炎熱的高溫，抵擋不住勞動(dòng)者的熱情；酷暑的天氣，阻礙不了奮斗者的腳步。謝謝你們，所有為了中正鍋爐發(fā)展而奉獻(xiàn)自己汗水的勞動(dòng)者，你們?yōu)橹姓龑懴铝藵饽夭实囊还P！今天我們將鏡頭聚焦在這些高溫下的中正勞動(dòng)者身上，一起向他們致敬！

中正鍋爐提供的50噸燃煤蒸汽鍋爐能夠滿足番茄加工行業(yè)緊湊生產(chǎn)周期的需求，為番茄醬的生產(chǎn)提供持續(xù)的熱能支持。通過優(yōu)化能源使用，中正鍋爐幫助生產(chǎn)商降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了新疆番茄產(chǎn)業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

中正鍋爐近期組織開展了有關(guān)鍋爐車間制造工藝知識(shí)的培訓(xùn)，本次培訓(xùn)講師由中正鍋爐銷售經(jīng)理擔(dān)任，部分電商部員工共同參與。來自各個(gè)工作崗位的員工都聽得聚精會(huì)神，銷售經(jīng)理對(duì)有疑問的部分進(jìn)行答疑解惑。培訓(xùn)過程輕松愉快，提高了大家的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，最重要的是促進(jìn)了同事間的相互了解，建立起了友好快樂的工作關(guān)系。

4月20日上午9時(shí)，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目”啟動(dòng)會(huì)議順利召開，標(biāo)志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”落到實(shí)處，全面提升企業(yè)內(nèi)部管理水平和整體競(jìng)爭(zhēng)力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設(shè)的啟動(dòng)之年。作為今年的重點(diǎn)工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應(yīng)用，中正鍋爐將緊密結(jié)合精益管理思想，建設(shè)數(shù)字化精益工廠，把“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”貫徹到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)過程。這對(duì)中正鍋爐，甚至整個(gè)工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時(shí)代的變革。

早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動(dòng)化生產(chǎn)線，分別是對(duì)流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對(duì)統(tǒng)一。輕松實(shí)現(xiàn)部件間的裝配，絕無強(qiáng)制裝配，鍋爐壽命延長(zhǎng)10年以上。

中正鍋爐數(shù)控卷板機(jī)可在1分30秒完成一個(gè)筒節(jié)卷制，最厚可加工至100mm,不圓度和角偏差精確控制在1mm以內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是一次上料能完成板料兩端的預(yù)變及卷制筒形，弧形工作，還可以對(duì)金屬板料進(jìn)行一定的整形和校平工作，有直接預(yù)彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進(jìn)行，進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量。

鍋爐X射線探傷是利用材料厚度不同對(duì)X射線吸收程度的差異，通過用X射線透視攝片法和工業(yè)電視實(shí)時(shí)成像，從軟片和成像上顯出材料、零部件及焊縫的內(nèi)部缺陷。如裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等，確定位置和大小。根據(jù)觀察其缺陷的性質(zhì)、大小和部位來評(píng)定材料或制品的質(zhì)量，從而防止由于材料內(nèi)部缺陷、加工不良而引起的重大事故。