（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。

（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94 — 4.90MPa的鍋爐。中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。

（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84 — 10.8MPa的鍋爐。高壓鍋爐出口蒸汽壓力為9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃。

（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7MPa的鍋爐。超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃,少數(shù)為555℃。

（5）亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為15.7—19.6MPa的鍋爐。亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為16.7MPa，出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數(shù)為570℃。

近年來，由于國家對環(huán)境保護的日益重視，環(huán)保型的燃氣鍋爐應(yīng)運而生。除了保證鍋爐的環(huán)保方面符合國家規(guī)定，同時鍋爐的節(jié)能性對每個企業(yè)來說也至關(guān)重要，這直接掛鉤能源的消耗，更與企業(yè)的經(jīng)濟利益息息相關(guān)。

燃氣鍋爐是否節(jié)能可以通過兩點判斷：

1、燃料燃燒是否完全

對于節(jié)能燃氣鍋爐來說，燃料在爐膛內(nèi)的燃燒十分充分，燃燒效率高。在其他參數(shù)相同的情況下，把同等量的水加熱到一定溫度，燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠遠低于低效率的燃氣鍋爐，這一定程度上減少了燃料的費用，節(jié)能效果顯著。

2、排煙溫度是否高

對于節(jié)能燃氣鍋爐來說，燃料燃燒后的煙氣溫度排放時溫度不能太高，,溫度太高，說明釋放的熱量沒有全部供給鍋爐內(nèi)的水，這些熱量就當做廢氣排入到了空氣中。溫度過高，鍋爐的熱效率就會降低，節(jié)能效果就會降低。

中正生產(chǎn)的燃氣鍋爐，采用大爐膛設(shè)計，配合低氮燃燒機，保證燃料充分燃燒的同時可輕松實現(xiàn)NOx超低排放；通過技術(shù)創(chuàng)新，中正鍋爐可使燃氣鍋爐排煙溫度降至60度，熱效率可高達98%以上，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

近年來，由于國家對環(huán)境保護的日益重視，環(huán)保型的燃氣鍋爐應(yīng)運而生。除了保證鍋爐的環(huán)保方面符合國家規(guī)定，同時鍋爐的節(jié)能性對每個企業(yè)來說也至關(guān)重要，這直接掛鉤能源的消耗，更與企業(yè)的經(jīng)濟利益息息相關(guān)。 燃氣鍋爐是否節(jié)能可以通過兩點判斷： 1、燃料燃燒是否完全 對于節(jié)能燃氣鍋爐來說，燃料在爐膛內(nèi)的燃燒十分充分，燃燒效率高。在其他參數(shù)相同的情況下，把同等量的水加熱到一定溫度，燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠遠低于低效率的燃氣鍋爐，這一定程度上減少了燃料的費用，節(jié)能效果顯著。 2、排煙溫度是否高 對于節(jié)能燃氣鍋爐來說，燃料燃燒后的煙氣溫度排放時溫度不能太高，,溫度太高，說明釋放的熱量沒有全部供給鍋爐內(nèi)的水，這些熱量就當做廢氣排入到了空氣中。溫度過高，鍋爐的熱效率就會降低，節(jié)能效果就會降低。 中正生產(chǎn)的燃氣鍋爐，采用大爐膛設(shè)計，配合低氮燃燒機，保證燃料充分燃燒的同時可輕松實現(xiàn)NOx超低排放；通過技術(shù)創(chuàng)新，中正鍋爐可使燃氣鍋爐排煙溫度降至60度，熱效率可高達98%以上，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

? 鏈條鍋爐，這是鍋爐一具體種類，是機械化程度較高的一種層燃鍋爐，其爐排與鏈條時履帶相類似，所以將這一種鍋爐稱為鏈條鍋爐。并且，它是一種前置式鍋爐，煤的燃燒過程是在移動中完成。這一種鍋爐的優(yōu)點，是為燃燒工況穩(wěn)定、熱效率高和操作簡單方便，此外，其煙塵排放濃度較低。不過，需要注意的是，水分含量較大、灰分較多且結(jié)焦性較強的煤，不適合使用這一種鍋爐進行燃燒。

? 中正出品的鏈條鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤等多類煤種。同時，中正定制的鏈條鍋爐系統(tǒng)熱效率比常規(guī)系統(tǒng)高5%以上。

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? 鏈條鍋爐，這是鍋爐一具體種類，是機械化程度較高的一種層燃鍋爐，其爐排與鏈條時履帶相類似，所以將這一種鍋爐稱為鏈條鍋爐。并且，它是一種前置式鍋爐，煤的燃燒過程是在移動中完成。這一種鍋爐的優(yōu)點，是為燃燒工況穩(wěn)定、熱效率高和操作簡單方便，此外，其煙塵排放濃度較低。不過，需要注意的是，水分含量較大、灰分較多且結(jié)焦性較強的煤，不適合使用這一種鍋爐進行燃燒。 ? 中正出品的鏈條鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤等多類煤種。同時，中正定制的鏈條鍋爐系統(tǒng)熱效率比常規(guī)系統(tǒng)高5%以上。 ?

對于鏈條爐排鍋爐經(jīng)濟運行，應(yīng)做到如下方面：

1.水質(zhì)一定要符合標準，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標準，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標準，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)； 2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用； 7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1. 鏈條爐排卡住停止轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即切斷電源，停止運轉(zhuǎn)，查明原因。用專用扳手將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離（一般倒轉(zhuǎn)2～3組爐排），如無異常可繼續(xù)運行。

2. 如果鏈條起動后，仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時可適當擰緊，然后再起動，如果啟動不卡住，可繼續(xù)運行。

3. 反復(fù)兩三次還不能啟動時，應(yīng)立即停爐進行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排，可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端，讓焦渣落入灰斗；如果這樣不能恢復(fù)運行，應(yīng)停爐檢修。

4. 風(fēng)室內(nèi)積灰應(yīng)及時排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時排除會因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。不但鍋爐操作員要正確及時操縱，且搖灰把或拉桿要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來的影響。

5. 由于爐排變速箱發(fā)生故障而使爐排停轉(zhuǎn)，應(yīng)進行停爐修復(fù)。

1. 鍋爐所用的材質(zhì)質(zhì)量是造成鏈條爐排故障的重要原因。2. 鏈條爐排兩側(cè)的鏈條調(diào)整螺釘調(diào)整不當，造成左右兩側(cè)鏈條長短不一。3. 爐排前后軸的平整度影響著爐排行進阻力大小及應(yīng)力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片。爐排片折斷，一端露出爐排面，當行至擋渣板處有時被擋渣板尖端阻擋，有時爐排片一整片脫落，當行至擋渣板處，使擋渣板尖端下沉頂住爐排，有礙爐排的正常運轉(zhuǎn)，嚴重時會卡住或拉斷爐排。