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燃?xì)忮仩t的節(jié)能器、冷凝器內(nèi)水擊是什么原因?qū)е碌模?/h2>
1. 升火時(shí)未排凈節(jié)能器、冷凝器內(nèi)空氣，需開啟節(jié)能器、冷凝器安全閥排汽，打開節(jié)能器、冷凝器回水管閥門，使節(jié)能器、冷凝器內(nèi)蒸汽回至軟水箱。
2. 出水溫度過高，節(jié)能器、冷凝器內(nèi)汽化，需控制節(jié)能器、冷凝器出水溫度。
3. 節(jié)能器、冷凝器入口止回閥不正常，需檢修止回閥。
節(jié)能器、冷凝器內(nèi)水擊標(biāo)簽：35噸鍋爐2018-08-30 01:34:00 -
什么原因?qū)е聦?dǎo)熱油鍋爐的壓差低于給定值？
1.循環(huán)油泵吸空，需消除油泵及管路缺陷。
2.導(dǎo)熱油中含汽，需進(jìn)行煮油脫氣。
3.過濾器阻力大，需清洗過濾器。
4.鍋爐管漏油，需檢查爐內(nèi)加熱盤管。
壓差低于給定值標(biāo)簽：35噸鍋爐2018-07-30 06:23:00 -
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中發(fā)生過熱器爆管現(xiàn)象怎么辦
1.匯報(bào)值班人員，要求降低負(fù)荷運(yùn)行。
2.盡量調(diào)節(jié)汽溫維持在正常范圍內(nèi)。
3.過熱器損壞嚴(yán)重時(shí)，匯報(bào)值班人員要求立刻停爐，防止吹損附近的管子。
4.如果過熱器管損壞不嚴(yán)重，對(duì)汽溫水位影響不大，可允許短時(shí)間在低負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行。
1.設(shè)計(jì)因素。 2.制造工藝、安裝及檢修質(zhì)量不過關(guān)。 3.調(diào)溫裝置設(shè)計(jì)不合理或不能正常工作。 4.運(yùn)行狀況對(duì)過熱器超溫、爆管的影響。標(biāo)簽：35噸鍋爐2018-04-24 08:47:00 -
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中結(jié)焦問題怎么解決？
1. 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，加大流化速度，若料層壓差太高應(yīng)加強(qiáng)放渣。
2. 若溫床太高，將給煤減少到零，保持爐膛較高負(fù)壓打開爐門，用鉤子將焦塊取出。
3. 結(jié)焦嚴(yán)重停爐處理。
標(biāo)簽：35噸鍋爐2018-04-24 08:47:00 -
為什么循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)水冷壁管損壞？
1. 飛灰磨損使管壁變薄：如果水冷壁管損壞不嚴(yán)重，能維持住正常位且故障不會(huì)擴(kuò)大時(shí)，可適當(dāng)降低負(fù)荷，維護(hù)時(shí)間短運(yùn)行，以待備用爐投入運(yùn)行。如果備用爐遲遲不能投入運(yùn)行，而故障爐的損壞有加劇時(shí)，應(yīng)立即停爐。
2. 膜式水冷壁有缺陷：如果不能維護(hù)正常水位，立即停爐，將底料、循環(huán)灰故障，保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，蒸汽泄露消除后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
我們中正鍋爐嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)用先進(jìn)全自動(dòng)的機(jī)器人與焊接機(jī)完成彎管的制造與彎管和扁鋼之間的焊接，全自動(dòng)化保證兩者間距的準(zhǔn)確。
標(biāo)簽：35噸鍋爐2018-04-24 08:46:00 -
什么原因?qū)е卵h(huán)流化床鍋爐排渣管堵塞？
1. 加強(qiáng)運(yùn)行人員對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的了解，及時(shí)調(diào)整鍋爐參數(shù)，樹立鍋爐物料動(dòng)態(tài)平衡的概念，控制鍋爐的運(yùn)行床壓在正常值，盡量避免鍋爐大量排渣。
2. 每次停爐應(yīng)對(duì)冷渣器風(fēng)帽進(jìn)行吹掃，發(fā)現(xiàn)堵塞風(fēng)帽應(yīng)疏通，控制好燃料的粒徑。
3. 鍋爐進(jìn)行排渣，冷渣器應(yīng)交替進(jìn)行，對(duì)進(jìn)入冷渣器的灰渣進(jìn)行充分冷卻，保證冷渣器的運(yùn)行工況。
4. 對(duì)冷渣器流化風(fēng)室風(fēng)量進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，選擇冷渣器各風(fēng)室風(fēng)量的優(yōu)化參數(shù)包括冷渣器最低的流化風(fēng)量，保證冷渣器在任何負(fù)荷下的正常流化。
1. 排渣管內(nèi)部耐磨材料膨脹受限導(dǎo)致內(nèi)部變形。冷渣器內(nèi)部部件變形，影響冷渣器的流化;冷渣器長(zhǎng)時(shí)間停用或長(zhǎng)期選擇單個(gè)冷渣器排渣，停用的冷渣器中的床料在水蒸氣作用下粘結(jié)，形成低溫焦。 2. 運(yùn)行人員未把握好冷渣器流化風(fēng)量的配比，不恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量配比導(dǎo)致了冷渣器中灰渣流化不良。標(biāo)簽：35噸鍋爐2018-04-24 08:45:00 -
循環(huán)流化床鍋爐遇到旋風(fēng)分離器故障我們?cè)撛趺醋觯?/h2>
1. 旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進(jìn)入煙道造成空預(yù)器積灰嚴(yán)重,引起分離器入口靜壓波動(dòng)。發(fā)現(xiàn)回料不正常時(shí),及時(shí)對(duì)旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進(jìn)調(diào)整,必要時(shí)降低鍋爐負(fù)荷;尾部煙道積灰嚴(yán)重時(shí),加強(qiáng)對(duì)其吹灰(注意控制爐膛負(fù)壓) ,必要時(shí)采用從事故放灰口放灰。
2. 過高的循環(huán)倍率造成分離器循環(huán)灰量過大,超出分離器流通能力，需適當(dāng)降低冷渣器用風(fēng),適當(dāng)提高二次風(fēng)量的比例,降低燃燒風(fēng)量,保證爐內(nèi)的燃料和床料在爐內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,即增加內(nèi)循環(huán)的時(shí)間和數(shù)量,降低旋風(fēng)分離器的物料比例。
3. 燃燒工況的突然改變破壞了分離器的循環(huán)，需在燃燒工況突然改變導(dǎo)致循環(huán)被破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)建立新的平衡。
4. 流化風(fēng)配比不恰當(dāng),分離器回料未完全流化，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)分離器風(fēng)量配比的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),尋找分離器各部分最優(yōu)化參數(shù),選擇合適流化風(fēng)量和松動(dòng)風(fēng),建議在風(fēng)量調(diào)定且回料正常時(shí),不宜對(duì)該風(fēng)量做隨意變更。
標(biāo)簽：35噸鍋爐2018-04-24 08:43:00 -
燃生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行中為什么會(huì)冒煙？
1. 風(fēng)量不足，配風(fēng)不良，爐膛溫度過低：鍋爐一般會(huì)裝有空氣預(yù)熱器，但是當(dāng)空氣預(yù)熱器出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)時(shí)，熱風(fēng)量滿足不了燃燒時(shí)的需要，就會(huì)出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，需要及時(shí)適當(dāng)?shù)厮腿敫匡L(fēng)，調(diào)整好一、二次風(fēng)，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧。
2. 全自動(dòng)燃油鍋爐使用過程中出現(xiàn)突然熄火的狀況：表現(xiàn)為爐膛負(fù)壓顯著增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減?。凰凰查g下降，然后急劇上升，應(yīng)該避免過量放料，導(dǎo)致吸氧不夠不能充分燃燒。
3. 燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當(dāng)鍋爐運(yùn)行過程中，燃料不完全燃燒除了會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮?dú)獾?，還會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體，這些可燃性氣體經(jīng)過燃燒產(chǎn)生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會(huì)使燃油鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，還會(huì)增加燃料的使用量，加大企業(yè)的運(yùn)行成本。需確保鍋爐運(yùn)行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標(biāo)正確。
4. 燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時(shí)，由于霧化效果不理想，就會(huì)使鍋爐冒出黑煙，需盡量提高風(fēng)溫和爐膛溫度。
標(biāo)簽：35噸鍋爐2018-04-24 08:30:00
