WNS系列燃氣鍋爐的煙管和管板的焊接采用先預脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。管板自動焊接通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現焊縫質量的穩(wěn)定性。

濱州市新科奧德科技有限公司成立于2007年，是一家集新戊二醇、甲酸鈉、甲醛生產銷售為一體的民營企業(yè)。為了滿足節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，新科奧德科技決定采購環(huán)保型的燃氣鍋爐替代原本使用的燃煤鍋爐。根據新科奧德科技生產線的實際情況，中正鍋爐為其推薦了SZS系列冷凝式燃氣鍋爐。該系列蒸汽鍋爐大爐膛的設計和先進燃燒機的使用，確保燃料燃燒充分，提高燃料利用率，配合煙道尾部加設的節(jié)能設備，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節(jié)省運行成本。此外，中正SZS系列燃氣鍋爐擁有智能控制系統(tǒng)，可自動給水運行，并能夠在穩(wěn)定情況下自動調整蒸汽溫度及壓力，在保障生產線蒸汽使用需求正常供應的同時，實現節(jié)能降耗。

醫(yī)院使用蒸汽鍋爐主要是進行殺菌消毒使用的，對蒸汽的質量與數量都有一定的要求。此次山東濟寧精神病防治院向中正鍋爐采購了2臺3t/h的WNS燃氣蒸汽鍋爐。該系列蒸汽鍋爐燃料適應廣，可適合天然氣、煤氣、沼氣等多種燃料，且采用大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充分，熱效率高達98%以上；配合進口的低氮燃燒機，輕松實現NOx的超低排放。

在下料車間，水下等離子數控切割機可實現高速精細切割，水下等離子切割機是一個水位可升降的切割平臺，當開始切割時進氣閥打開風機給水床氣囊充氣，水位快速上升，當水剛好淹住鋼板時關閉氣動閥，水位停止不動，切割時所產生的煙塵和弧光全部被水吸收，確保鋼板切割時沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度。

這是中正鍋爐從國外引進的多規(guī)格高速數控平面鉆床，具有效率高，使用壽命長，生產效率是普通鉆床的3到4倍等優(yōu)勢。該設備配備的銑刀全部從德國進口，銑刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光潔度。為下一步鍋爐制造提供質量保證。

中正鍋爐工程師為全國企業(yè)用戶量身打造的SZS系列35噸燃氣蒸汽鍋爐的全套系統(tǒng)方案，深受正陽魯花、克明面業(yè)、新鄭熱力等用戶的好評，此款飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m3。

中正鍋爐旗下的YQW系列燃氣導熱油鍋爐在河北地區(qū)受到廣泛青睞。該款臥式導熱油鍋爐采用多回路盤管設計，安全性強，且受熱面充足；同時，根據企業(yè)的具體工作條件，中正鍋爐還將定制煙氣余熱回收系統(tǒng)，確保鍋爐系統(tǒng)熱效率高達95%以上；自動化的鍋爐控制系統(tǒng)，則保證了導熱油鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，實現持續(xù)穩(wěn)定的低壓高溫供熱，滿足企業(yè)生產線對溫度的高要求。此外，為燃氣導熱油鍋爐選配的低氮燃燒裝置，確保燃燒后產生的氮氧化物排放量低于30mg/Nm3，在環(huán)保領域的表現同樣出色。

無錫中正鍋爐有限公司歷經三十余年的建設與發(fā)展，目前已成為集工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造、安裝及服務于一體的現代化大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，位列國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)前列，產品遠銷全球100多個國家和地區(qū)。公司取得了A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證。