蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風; 降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥; 關閉主氣閥，打開疏水閥; 關閉煙道擋板。

熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風，但不可立即停止循環(huán)水泵，只有當鍋爐出水溫度低于50℃時才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時要防止產(chǎn)生水擊。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、流化原理：

當氣體或液體以一定的速度向上流過固體顆粒層時，固體顆粒層呈現(xiàn)出類似液體狀態(tài)的現(xiàn)象，稱為流態(tài)化現(xiàn)象。

流化速度：一般是指假設床內(nèi)沒有床料時空氣通過爐膛的速度。U0表示，單位m/s。臨界流速是床料開始流化時的一次風速，此時一次風量為臨界流量。

2、燃燒原理：

循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，即半懸浮燃燒方式。在一定的燃燒設備內(nèi)，正常燃燒應具備的條件：

（1）高溫環(huán)境；

（2）必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合；

（3）燃料的供應機灰渣和煙氣的排放；

3、脫硫原理：

利用石灰石爐內(nèi)燃燒中脫硫；給煤中的硫在爐膛內(nèi)反應生成SO₂及一些硫化物；同時一定粒度的石灰石被給入爐膛，這些石灰石被迅速加熱煅燒反應，產(chǎn)生多孔疏松的CaO，CaO吸收SO₂并生成CaSO₄，生成的CaSO₄逐漸地把孔隙堵塞，并不斷地覆蓋在新鮮的CaO表面。達到脫硫的目的。

中正鍋爐根據(jù)市場需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作 — SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

即使鍋爐排煙溫度不變，排煙過量空氣系數(shù)增加，排煙熱損失也會增加。排煙過量空氣系數(shù)過高，還使風機耗電量增加，所以運行中發(fā)現(xiàn)排煙過量空氣系數(shù)過高，一定要找出原因。

排煙過量空氣系數(shù)過高的原因有下列幾種：

（1）送風量太大。表現(xiàn)為爐膛出口過量空氣系數(shù)和送、引風機電流較大。

（2）爐膛漏風較大。負壓鍋爐的爐膛內(nèi)是負壓，而且爐膛下部的負壓比操作盤上的爐膛負壓表指示值要大得多。所以，空氣從爐膛的人孔、檢查孔、爐管穿墻處漏入爐膛，都會使爐膛出口過量空氣系數(shù)增大。

（3）尾部受熱面漏風較大。由于鍋爐尾部的負壓較大，空氣容易從尾部豎井的人孔、檢查孔及省煤器管穿墻處漏入。在這種情況下，送風機電流不大，排煙的過量空氣系數(shù)與爐膛出口的過量空氣系數(shù)之差超過允許值較多，引風機的電流較大。

（4）空氣預熱器管泄漏?？諝忸A熱器由于低溫腐蝕和磨損，易發(fā)生穿孔、泄漏。在這種情況下，引、送風機電流顯著增加，預熱器出口風壓降低，嚴重時會限制鍋爐負荷。預熱器前后的過量空氣系數(shù)差值顯著增大。

（5）爐膛負壓過大。當不嚴密處的泄漏面積一定時，爐膛負壓增加，由于空氣側與煙氣側的壓差增大，必然使漏風量增加，造成排煙的過量空氣系數(shù)增大。

對正壓鍋爐來講，由于爐膛和尾部煙道的大部分均是正壓，冷空氣通常不會漏入爐膛和煙道，所以排煙的過量空氣系數(shù)過大，主要是由于送風量太大或空氣預熱器管腐蝕、磨損后泄漏造成的。

鍋爐在日常運行中，調節(jié)的目的與關鍵是保持參數(shù)穩(wěn)定，這就要求我們精心操作，細心調整，耐心監(jiān)視。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、燃料的燃燒、放熱過程

燃煤送入鍋爐，與爐內(nèi)灼熱的處于流態(tài)化的物料混合，吸收熱量并與空氣混合燃燒放熱，燃燒中的煤與物料在上升煙氣流的 作用下向爐膛上部運動，對水冷壁和爐內(nèi)布置的其它受熱面放熱。粗大的粒子在被上升煙氣帶入懸浮區(qū)后，在重力及其它外力作用下不斷減速偏離主氣流，并最終形成附壁下降的粒子流。被帶出爐膛的氣固混合物進入爐膛后部的分離器，絕大多數(shù)的固體顆粒被分離出來，并經(jīng)返料器送回爐膛進行循環(huán)燃燒。未被分離的極細顆粒隨煙氣進入煙道，進一步對過熱器、省煤器、空氣預熱器放熱冷卻，經(jīng)除塵器除去煙氣中的灰塵后，由引風機送入煙囪排入大氣。

燃料燃燒、流化、返送所需的空氣由一次風機、二次風機、返料風機供給，燃燒生成的煙氣由引風機抽出鍋爐。

2、給水的循環(huán)、吸熱、生成合格蒸汽的過程

給水經(jīng)給水泵升壓后送入省煤器，在省煤器中被煙氣加熱后，送入汽包，與汽包中的爐水混合，然后沿下降管經(jīng)下集箱進入水冷壁，在水冷壁中吸收爐內(nèi)高溫火焰和煙氣的熱量，部分水蒸發(fā)形成汽水混合物流入汽包。汽水混合物在汽包內(nèi)的汽水分離裝置進行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進入過熱器，進一步加熱成過熱蒸汽，然后送出鍋爐；分離出的水與從省煤器送入的給水混合，進入下降管，從而形成爐水的循環(huán)吸熱過程。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

鍋爐的承壓部件溫度升高后要膨脹，為了不使膨脹受阻．在承壓部件內(nèi)產(chǎn)生過大的熱應力，承壓部件總是采取各種各樣的熱膨脹補償措施。例如，蒸汽管道上常用的“Π”型和“Ω”型補償器就是一個例子。還有一種常采用的補償方式是一端固定，另一端受熱后可以自由膨脹，汽包和水冷壁管常采用這種方式。

鍋爐的水冷壁上端固定在汽包上，由于水冷壁彎曲較小膨脹量較大，本身補償膨脹的能力較小，故下端是可以自由膨脹的。水冷壁向下的膨脹量可事先根據(jù)溫度和材質及高度計算出來。如果升火過程中水冷壁向下的膨脹值與設計不符，可能是向下膨脹受阻．或水冷壁受熱不均，應設法消除，否則會在水冷壁管內(nèi)產(chǎn)生過大的熱應力。

聯(lián)箱沿軸向兩端的膨脹如果不均勻，則說明聯(lián)箱內(nèi)工質的溫度不均勻。水冷壁的下聯(lián)箱常會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。可用加強聯(lián)箱放水的方法，促使水循環(huán)較差的水冷壁管得到改善，從而消除下聯(lián)箱的膨脹不均。過熱器和省煤器由于本身蛇形管有很多彎頭，足以補償溫度升高后產(chǎn)生的膨脹，不必考慮采取另外的膨脹補償措施。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐運行調整的目的就是通過調節(jié)燃料量、給水量、減溫水量、送風量和引風量來保持汽溫、汽壓、汽包水位、過量空氣系數(shù)、爐膛負壓等穩(wěn)定在額定值或允許值范圍內(nèi)。

運行調整的主要任務包括如下內(nèi)容：

（1）保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐效率；

（2）保持正常的汽溫、汽壓和汽包水位；

（3）保持飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質合格；

（4）保持鍋爐的蒸發(fā)量，滿足汽機及熱用戶的需要；

（5）保持鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運行。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個重要程序。

通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統(tǒng)等設備的安裝質量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。

燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規(guī)程：

(1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。

(2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。

(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預先進行調整開啟動作壓力時，可進行帶壓調整，但應注意嚴格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調整開啟壓力高的一只，降壓后再調整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進行單獨調整。

(4)在試運過程中，應進行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進行暖管，一般可送至分汽缸內(nèi)，再打開緊急放空閥向室外排放。此時應及時進行補水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內(nèi)蒸汽壓力，補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續(xù)運行72h，試運期間如檢查設備運轉、給水系統(tǒng)均無異常時也可正式向外管網(wǎng)和用汽點送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為后期調整提供依據(jù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個重要程序。 通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統(tǒng)等設備的安裝質量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。 燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規(guī)程： (1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。 (2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。 (...

鍋爐啟動過程中，應根據(jù)鍋爐工況的變化控制調整汽包水位。

（1）點火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時不宜用事故放水門降低水位，而應從定期排污門排出，既可提高鍋水品質，又能促進水循環(huán)。

（2）隨著汽壓、汽溫的升高，排汽量的增大，應根據(jù)汽包水位的變化趨勢，及時補充給水。

（3）在進行鍋爐沖管或安全門校驗時，常因蒸汽流量的突然增大，汽壓速降而造成嚴重的“虛假水位”現(xiàn)象，因此在進行上述操作前應先保持較低水位，而后根據(jù)變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門回座等原因造成水位過低。

（4）根據(jù)鍋爐負荷情況，及時切換給水管路運行，并根據(jù)規(guī)定的條件，投入給水自動裝置工作。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品。同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制、運維人員免費培訓等服務，切實為用戶排憂解難。