安全閥動作前汽壓較高，因爐水和金屬溫度較高儲存了較多熱量，安全閥動作時，由于排汽量較大，汽壓迅速降低，相應飽和溫度降低，儲存在爐水和金屬中的熱量，以爐水汽化的方
式釋放出來。水冷壁中水蒸氣所占的體積因而增大，將水冷壁中的爐水排擠進汽包，而使汽包水位迅速升高。
安全閥動作的原因是因為汽壓升高，而汽壓升高的原因通常是鍋爐負荷驟降造成的。安全閥動作時，大量蒸汽排空，對鍋爐來說，相當于負荷急驟增加。所以，安全閥動作時，水位的變化規(guī)律與鍋爐驟增是相同的。
因為安全閥動作時引起的水位升高是虛假水位，所以，此時不但不應該減少給水量，而且當安全閥復位，水位開始降低時應及時增加給水量，否則極容易引起汽包水位偏低，甚至造成汽包缺水事故。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐正常運行時，引風機將送入到爐膛的空氣、燃料和漏入的空氣排至煙囪，保持一定的平衡，爐膛負壓基本不變。鍋爐滅火后的瞬間，雖然送入爐膛的空氣量、燃料、漏入的空氣量減少，但由于爐膛滅火后，溫度迅速降低，煙氣的體積突然縮小幾倍，煙氣的流動阻力大大降低，而空氣的流動阻力下降較少，原來存在于引、送風機間的平衡關(guān)系被破壞，而導致爐膛負壓突然增大。
　　工業(yè)鍋爐滅火時，通常爐膛負壓表的指針指到負壓最大量程，操作員也常用負壓表的指示判斷爐膛是否滅火。
　　無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)，為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時，中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場，以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。

空氣預熱器由于低溫腐蝕和磨損，預熱器管容易穿孔，使空氣漏入煙氣。除停爐后對預熱器進行外觀檢查外，鍋爐在運行時也可發(fā)現(xiàn)預熱器漏風。預熱器漏風的現(xiàn)象為：

  (1）預熱器后的過量空氣系數(shù)超過正常標準。

（2）送風機電流增加，預熱器出入口風壓降低。

（3）引風機電流增加，因為引風機負荷增加。

（4）漏風嚴重時，送風機入口擋板全開，風量仍不足，鍋爐達不到額定負荷。

（5）大量冷空氣漏入煙氣，使排煙溫度下降。

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鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發(fā)生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產(chǎn)生停用腐蝕，主要是因為停爐期間金屬內(nèi)表面沒有完全干燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。雖然停爐期
間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時發(fā)生腐蝕，但內(nèi)部腐蝕比外部腐蝕要嚴重，所以停用腐蝕主要指受熱面的內(nèi)部腐蝕。
停爐以后，隨著壓力、溫度的降低，鍋爐中的水蒸氣凝結(jié)成水，鍋爐內(nèi)部會出現(xiàn)真空，外部空氣漏入爐內(nèi)，氧氣在有水分和水蒸氣的情況下，很容易對金屬產(chǎn)生腐蝕。由于鍋爐結(jié)構(gòu)上的原因，例如采用立式過熱器，是無法把過熱器內(nèi)的存水排盡的。所以不采取一定的措施，停用腐蝕是不可避免的。當金屬受熱面內(nèi)部結(jié)有水溶性鹽垢，它吸收水分時會形成濃度很高的鹽溶液，使停用腐蝕加劇，并會形成潰瘍內(nèi)腐蝕。這種情況在過熱器入口處是經(jīng)常存在的。因為分離后的飽和蒸汽在進入過熱器時總是帶有少量爐水，飽和蒸汽進入過熱器后吸收熱量，爐水蒸發(fā)變成蒸汽，而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內(nèi)壁上。

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為了防止或減輕停用腐蝕，應采用停爐保護措施。停爐保護的方法很多，主要分兩類：濕法保護和干法保護。濕法保護常用于停用時間較短的情況，例如一個月以內(nèi)。濕法保護常用的方法是將爐內(nèi)充滿除過氧的水，或含堿的水溶液，保持0.3～0.5MPa的壓力，以防止空氣漏入。
如果停爐時間較長，或天氣較冷，為防止凍壞設(shè)備，應采用干法保護。方法是停爐后，水溫降到70～80℃時，將爐水全部放掉，利用鍋爐的余熱將受熱面內(nèi)的水全部蒸發(fā)干，并用壓縮空氣將爐內(nèi)沒有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包內(nèi)放置盛放無水氯化鈣的容器。按每立方米水容積0.5～1.OL的比例放入氯化鈣（如用生石灰可按2kg／m3計算），然后將人孔封閉，定期檢查，發(fā)現(xiàn)干燥劑成粉狀時要更換。
也可充氨氣或充氮氣進行保護，其準備工作與用干燥劑一樣。因為氨氣比空氣輕，所以充氨保護時，應從上部進氨氣，從下部排空氣。氮氣比空氣略輕，也可以從上部進氮氣，從下部排空氣。為防止空氣漏入，應保持0.3～0.5MPa壓力，壓力降低時應及時補充氨氣或氮氣。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

為了防止凍壞管線和閥門，在冬季要考慮鍋爐的防凍問題。對于室內(nèi)布置的鍋爐來說，只要不是鍋爐全部停用，一般不會發(fā)生凍壞管線和閥門的問題。對于露天或半露天布置的鍋爐，如果當?shù)刈畹蜌鉁氐陀?℃，要考慮冬季防凍問題。

由于停用的鍋爐本身不再產(chǎn)生熱量，而且管線內(nèi)的水處于靜止狀態(tài)，當氣溫低于0℃時，管線和閥門容易凍壞。最易凍壞的部位是水冷壁下聯(lián)箱定期排污管至一次閥前的一段管線以及各聯(lián)箱至疏水一次閥前的管線和壓力表管。因為這些管線細，管內(nèi)的水較少，熱容量小，氣溫低于0℃時，首先結(jié)冰。

為了防止冬季凍壞上述管線和閥門，應將所有疏放水閥門開啟，把爐水和儀表管路內(nèi)的存水全部放掉，并防止有死角積水的存在。因為立式過熱器管內(nèi)的凝結(jié)水無法排掉，冬季長時間停用的鍋爐，要采取特殊的防凍措施，防止過熱器管凍裂。對于運行鍋爐的上述易凍管線，要采取伴熱措施。

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如將未經(jīng)處理的生水直接注入鍋爐，不僅蒸汽品質(zhì)得不到保證，而且還會引起鍋爐結(jié)垢和腐蝕，從而影響機爐的安全經(jīng)濟運行。因此，生水補入鍋爐之前，需要經(jīng)過處理，以除去其中的鹽類、雜質(zhì)和氣體，使補給水質(zhì)符合要求。

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清洗水垢是關(guān)系到鍋爐安全運行、保證蒸汽質(zhì)量、節(jié)約能源的重要措施。清洗水垢的方法有多種,常用的除垢方法有兩種:機械除垢和化學除垢?；瘜W除垢主要指酸洗和堿煮,其中酸洗除垢法效果好。

鍋爐酸洗除垢所用的酸液主要是鹽酸和緩蝕劑,其工作原理[1]為:

CaCO3+2HClCaCl2+H2O+CO2MgCO3+4HCl+Mg(OH)22MgCl2+3H2
O+CO2←

另外,鹽酸還會通過水垢的孔隙和金屬表面的氧化物反應,生成一些疏松的氧化物,降低水垢和金屬的連接強度,從而使水垢從附著的金屬表面脫落下來,這就是對金屬的腐蝕,其方程式為:

Fe2O3+6HCl2FeCl3+3H2O

緩蝕劑的作用既是使鹽酸對溶解水垢剝離起疏松作用,又能最大限度地抑制酸對金屬的腐蝕,防止和減少氫對金屬的腐蝕而造成氫脆,從而大大地減緩金屬的腐蝕。阻止氫氣對金屬的腐蝕,常用的緩蝕劑為氮、硫化合物。

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