蒸汽鍋爐屬特種設備，具有專門的操作規(guī)范。操作是否得當會直接影響鍋爐壽命，這也是為什么有的蒸汽鍋爐使用壽命很短，但有的卻能達到超長使用壽命，保障了極大的效益。以鍋爐煙管嚴重腐蝕造成鍋爐漏水來說，這種情況也基本都是由于鍋爐操作不當造成的。

一、產(chǎn)生原因：

1、鍋爐給水沒有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。

2、日常操作不當，停爐時沒有及時關閉給水閥或主管道蒸汽閥，導致空氣進入爐內，這樣再次升壓使用時，沒有及時將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對煙管的長期腐蝕穿孔。

二、規(guī)范操作：

1、鍋爐給水根據(jù)GB1576-2008標準要求除氧，降低氧含量。

2、停爐時，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時進行停爐，然后關閉進水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內。

3、啟動爐時首先稍開啟主氣閥進行排氣，待壓力達到0.1-0.15MPa時關閉主氣閥以排除爐內空氣，到額定使用壓力時再打開主氣閥送氣。

4、加強閥門維護，保持嚴密性。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1．氣體燃料質量差異

天然氣和液化石油氣是相對比較純凈的氣源，人工煤氣則是比較差的了，其內部雜質很多，并且成份不太穩(wěn)定，熱值低，對設備運行和壽命的影響較大。

2.水質差異

我國國土面積較大，各在水質存在較大的差異，水中鈣鎂離子含量不同，雖然鍋爐使用的水是經(jīng)過處理的軟化水，不易結垢，但軟化也只是降低自來水中鈣鎂離子的含量，并不能徹底消除。當水加熱時，水中的鈣、鎂、鐵離子等與水中的碳酸根、硅酸根、氫氧根離子等迅速結合，使之產(chǎn)生碳酸鈣、硅酸鎂等水垢，并牢牢地附著在換熱器及管道等的內壁，從而造成系統(tǒng)換熱效果變差、管徑減小、水流不暢或堵塞等，耗能增大，而鍋爐的水泵一旦堵塞、水流不暢極易發(fā)生故障，主換熱器在火焰的高溫下也容易損壞，從而縮短鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)設備的使用壽命。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

中正鍋爐售后人員提供燃氣鍋爐運維服務

1．氣體燃料質量差異 天然氣和液化石油氣是相對比較純凈的氣源，人工煤氣則是比較差的了，其內部雜質很多，并且成份不太穩(wěn)定，熱值低，對設備運行和壽命的影響較大。 2.水質差異 我國國土面積較大，各在水質存在較大的差異，水中鈣鎂離子含量不同，雖然鍋爐使用的水是經(jīng)過處理的軟化水，不易結垢，但軟化也只是降低自來水中鈣鎂離子的含量，并不能徹底消除。當水加熱時，水中的鈣、鎂、鐵離子等與水中的碳酸根、硅酸根、氫氧根離子等迅速結合，使之產(chǎn)生碳酸鈣、硅酸鎂等水垢，并牢牢地附著在換熱器及管道等的內壁，從而造成系統(tǒng)換熱效果變差、管徑減小、水流不暢或堵塞等，耗能增大，而鍋爐的水泵一旦堵塞、水流不暢極易發(fā)生故障，主換熱器在火焰的高溫下也容易損壞，從而縮短鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)設備的使用壽命。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西...

（1）根據(jù)汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動改為手動，及時調整水位。

（2）根據(jù)負荷下降及汽壓上升情況，及時關小引、送風量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開過熱器疏水。

（3）及時調整減溫水門，使汽溫正常。

（4）如發(fā)現(xiàn)處理不及時，壓力超過安全門動作壓力，而安全門不動作時，應將升火排汽電動門打開，直至正常壓力。

（5）做好接帶負荷準備，并回報班長、值長。

（6）事故后，檢查動作過的安全門情況，是否關閉嚴密。

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中正鍋爐售后團隊服務現(xiàn)場

工業(yè)鍋爐負荷驟減是指：

（1）蒸汽流量猛降，汽壓猛升。

（2）如發(fā)現(xiàn)與處理不及時則會導致鍋爐安全門動作。

（3）鍋爐水位瞬時下降后又上升，高水位信號報警。安全門回座時，水位迅速下降，可能造成低水位信號報警。

（4）若送電開關跳閘，各輔機電流表有不正常地大幅度擺動，照明閃光。

工業(yè)鍋爐負荷驟減的原因：

（1）外線路開關跳閘。

（2）汽機緊急停機。

（3）隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。

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1、燃料的燃燒、放熱過程 燃煤送入鍋爐，與爐內灼熱的處于流態(tài)化的物料混合，吸收熱量并與空氣混合燃燒放熱，燃燒中的煤與物料在上升煙氣流的 作用下向爐膛上部運動，對水冷壁和爐內布置的其它受熱面放熱。粗大的粒子在被上升煙氣帶入懸浮區(qū)后，在重力及其它外力作用下不斷減速偏離主氣流，并最終形成附壁下降的粒子流。被帶出爐膛的氣固混合物進入爐膛后部的分離器，絕大多數(shù)的固體顆粒被分離出來，并經(jīng)返料器送回爐膛進行循環(huán)燃燒。未被分離的極細顆粒隨煙氣進入煙道，進一步對過熱器、省煤器、空氣預熱器放熱冷卻，經(jīng)除塵器除去煙氣中的灰塵后，由引風機送入煙囪排入大氣。 燃料燃燒、流化、返送所需的空氣由一次風機、二次風機、返料風機供給，燃燒生成的煙氣由引風機抽出鍋爐。

2、給水的循環(huán)、吸熱、生成合格蒸汽的過程 給水經(jīng)給水泵升壓后送入省煤器，在省煤器中被煙氣加熱后，送入汽包，與汽包中的爐水混合，然后沿下降管經(jīng)下集箱進入水冷壁，在水冷壁中吸收爐內高溫火焰和煙氣的熱量，部分水蒸發(fā)形成汽水混合物流入汽包。汽水混合物在汽包內的汽水分離裝置進行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進入過熱器，進一步加熱成過熱蒸汽，然后送出鍋爐；分離出的水與從省煤器送入的給水混合，進入下降管，從而形成爐水的循環(huán)吸熱過程。

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中正WNS系列天然氣鍋爐

給水溫度提高對鍋爐熱效率的影響可以分為兩種情況來討論。

第一種情況是假定鍋爐蒸發(fā)量不變。當給水溫度提高時，省煤器因傳熱溫差降低，吸熱量減少，省煤器后的煙溫提高，空氣預熱器溫壓提高，傳熱量增加，熱空氣溫度略有提高，排煙溫度升高，使得鍋爐效率降低。但給水溫度提高后，用于蒸發(fā)的熱量增加，使蒸發(fā)量增加。

為了維持蒸發(fā)量不變，必須減少燃料量，這使的排煙溫度降低，鍋爐熱效率提高。由于這兩種因素對鍋爐熱效率的影響大體相當，因此，當保持鍋爐蒸發(fā)量不變時，給水溫度提高鍋爐熱效率基本不變。

第二種情況是假定燃料量不變，給水溫度提高后，省煤器的溫壓降低，省煤器后煙氣溫度升高，空氣預熱器吸熱量增加，排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低。由于熱風溫度提高，爐膛溫度上升，水冷壁吸熱量增加。給水溫度提高后，用于提高水溫的熱量減少，而用于蒸發(fā)的熱量增加。

所以，給水溫度提高，如果燃料量不變，則蒸發(fā)量增加，但鍋爐熱效率降低。 綜上所述，提高給水溫度，無論是蒸發(fā)量保持不變還是燃料量保持不變，都不能提高鍋爐效率。但提高給水溫度，的確可以提高發(fā)電廠的循環(huán)熱效率，從而降低發(fā)電煤耗。

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中正SZS系列冷凝式燃氣鍋爐

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因為蒸汽在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應發(fā)生變化；如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度，也大幅下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和蒸汽接觸，下部與飽和水接觸。水的導熱系數(shù)比較大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳遞給水，使汽包下部溫度，接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度；而汽包上壁傳熱效果差，維持較高的溫度，汽包上壁溫度高于下壁溫度，汽壓下降越快，汽包上下壁溫差越大。

同時汽壓下降速度越快，其對應的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器以及聯(lián)箱的壁溫，下降也較快。由于急劇冷卻，收縮將會產(chǎn)生很大的溫度應力，局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋。所以鍋爐正常停爐后，要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運后，應關閉所有汽、水門，關閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密封狀態(tài)。

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吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰，影響受熱面的傳熱，吸熱工質溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴重時，使煙氣流通截面積縮小，增加流通阻力，增加引風機電耗，降低鍋爐運行負荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重，有可能形成“煙氣走廊"，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。

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