(1)調(diào)整鍋爐的燃燒，調(diào)整送、引風(fēng)量，使過剩空氣量在允許范圍內(nèi)；
(2)由于對流過熱器的汽溫特性，蒸汽溫度隨負(fù)荷升降而升降，故適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷；
(3)蒸汽溫度隨給水溫度升高而降低，所以提高給水溫度。

提高蒸汽品質(zhì)有降低鍋水含鹽量、降低飽和蒸汽帶水及減少蒸汽中的溶鹽兩種途徑。
降低水含鹽量的方法有：
（1）提高給水品質(zhì)；
（2）增加排污量；
（3）分段蒸發(fā)。
降低飽和蒸汽帶水及減少蒸汽中溶鹽的方法有：
（1）建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置；
（2）采用蒸汽清洗裝置；
（3）采用合適的鍋水控制指標(biāo)。

（1）緩慢開啟水位表放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線下降表示輕微滿水；
（2）若不見水位，關(guān)閉水位表汽門，使水部分得到?jīng)_洗；
（3）緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計中有水位上升表示輕微缺水；
（4）如仍不見水位，關(guān)閉水門，再開放水門，水位計中有水位線下降，表示嚴(yán)重滿水；無水位線下降則表示嚴(yán)重缺水。
（5）查明后將水位計恢復(fù)運行，報告司爐。

（1）油位低，缺油或無油。
（2）油位過高，油量過多。
（3）油質(zhì)不合格或變壞（油內(nèi)有雜質(zhì)）。
（4）冷卻水不足或中斷。
（5）油環(huán)不帶油或不轉(zhuǎn)動。
（6）軸承有缺陷或損壞。

１．轉(zhuǎn)子動、靜不平衡。轉(zhuǎn)子運行中發(fā)生的不對稱腐蝕，磨損及煙氣帶水使葉輪不均勻積灰等，均會引起轉(zhuǎn)子動、靜不平衡，使風(fēng)機發(fā)生振動。
２．風(fēng)機、電動機對輪找中心不準(zhǔn)。
３．基礎(chǔ)不牢固、基座剛度不夠及地角螺栓松動。
４．軸承油系統(tǒng)漏油、油量不足、潤滑油質(zhì)量不良、油路不暢等造成軸承嚴(yán)重磨損、發(fā)熱。
５．軸承冷卻水不足、排水不暢。
６．轉(zhuǎn)子、軸承等制造、檢修質(zhì)量不合格，裝配質(zhì)量不良。

在正常運行中，為保證燃料在爐內(nèi)完全燃燒，必須保證一定量的過?？諝庀禂?shù)。風(fēng)量過大時，燃燒溫度有時下降，煙氣流速有所上升，使輻射吸熱減少，對流吸熱上升，因而汽溫上升。風(fēng)量過小時，會使汽溫下降。

排煙熱損失；化學(xué)不完全燃燒熱損失；機械不完全燃燒熱損失；散熱損失；排渣熱損失。