中正二回程WNS型燃油燃?xì)忮仩t是從三回程結(jié)構(gòu)優(yōu)化而來，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器和節(jié)能器，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。鍋爐還選配超低氮燃燒器，氮氧化物排放量低于30mg/Nm3，符合重點(diǎn)區(qū)域大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，中正WNS型燃油燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且整裝出廠，安裝便捷周期短，是中小型生產(chǎn)廠家青睞的節(jié)能環(huán)保鍋爐之一。

自2018年開展6S現(xiàn)場管理以來，中正鍋爐經(jīng)過不斷升級和完善，現(xiàn)場管理水平明顯提高?，F(xiàn)如今，生產(chǎn)加工車間生產(chǎn)現(xiàn)場人流、物流暢通，原料、物資定置規(guī)范，整個(gè)生產(chǎn)過程井然有序，各大小配件按照規(guī)格、大小分類整齊擺放在定位線內(nèi)，通道順暢，做到即用即取。良好的生產(chǎn)環(huán)境，令中正鍋爐的產(chǎn)品品質(zhì)更有保障，生產(chǎn)周期大為縮短。

隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鍋爐設(shè)備越來越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，成為不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)備之一。為了確保鍋爐品質(zhì)及其在生產(chǎn)活動中的安全、高效運(yùn)行，中正鍋爐在制造過程中，始終嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持將品質(zhì)承諾銘記于心。每周三上午，中正鍋爐工藝部都會牽頭組織的工藝紀(jì)律檢查，檢驗(yàn)鍋爐工藝流程是否按規(guī)定操作生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)線，并及時(shí)準(zhǔn)確根據(jù)問題整改，提高了工人的質(zhì)量意識，從而提升鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，保證中正品質(zhì)。

膜式水冷壁是指用扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所組成的水冷壁。膜式水冷壁能夠保證爐膛具有良好的嚴(yán)密性，對負(fù)壓鍋爐可以顯著降低爐膛的漏風(fēng)系數(shù)，改善爐內(nèi)的燃燒工況。同時(shí)，膜式水冷壁能使有效輻射受熱面積增加，從而節(jié)約鋼耗。中正鍋爐擁有一條完整的膜式壁生產(chǎn)線，從上料、焊接到整型，實(shí)現(xiàn)了流水化、自動化生產(chǎn)模式，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高鍋爐整體質(zhì)量。

鏈條爐排是一種常見的機(jī)械化燃燒設(shè)備，在中正生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐均有應(yīng)用。鏈條爐排的作用就是讓固體燃料能夠均勻的燃燒，燃料通過加料斗進(jìn)入鏈條爐排，隨著鏈條爐排的移動進(jìn)入爐內(nèi)開始其燃燒過程，燃盡的殘?jiān)詈笤阪湕l爐排尾部被排放至出渣井。中正鏈條爐排均為自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理，選材考究。根據(jù)不同燃料，中正鍋爐還設(shè)計(jì)不同的爐排寬度、長度及配風(fēng)系統(tǒng)，保證燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒。

清灰門，顧名思義是為了便于鍋爐清灰而在爐體上開設(shè)的一個(gè)門。通過清灰門，操作人員可以查看鍋爐積灰狀況，進(jìn)行清灰清焦。一般整裝或組裝的燃煤/燃生物質(zhì)鍋爐清灰門會在廠家直接澆筑完整。該組圖片展示了中正鍋爐筑清灰門工序。中正筑爐人員使用保溫棉和耐火泥，為清灰門穿上了一層厚厚的“棉衣”，提高了爐門使用壽命，同時(shí)也降低了鍋爐的散熱損失。

作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，中正鍋爐擁有行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，其中智能化的支座機(jī)器人在光電系統(tǒng)跟蹤下完成自動化焊接，使鍋爐的支座焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)圖紙，工人將預(yù)焊好的鋼材擺放到位，支座焊接機(jī)器人能夠從八個(gè)方向自動定位焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害。

中正YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠，本圖庫展示的為鏈條爐排部分。中正鏈條爐排均為自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)，品質(zhì)可靠。根據(jù)不同燃料，爐排的寬度、長度及配風(fēng)系統(tǒng)，結(jié)合不同的前后拱設(shè)計(jì)，保證燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒。