鍋爐是產生水蒸汽的設備，在定壓條件下，水在鍋爐受熱產生水蒸汽，一般經(jīng)以下三個階段。

1）水的加熱階段

以一定溫度送入鍋爐的水，在鍋爐內被定壓加熱升溫，當溫度升至某一數(shù)值時，水開始沸騰，水沸騰時的溫度稱飽和溫度，其對應的壓力稱飽和壓力。飽和溫度與飽和壓力是一一對應的，即一個飽和溫度對應一個飽和壓力；飽和溫度愈高，其對應的飽和壓力亦愈高。

2）飽和蒸汽的產生

當水加熱到飽和溫度后，如繼續(xù)定壓加熱則飽和水不斷產生飽和蒸汽，汽量增多，水量減少，直至完全汽化，在這個整個過程中，其溫度不變。

汽化潛熱：1kg飽和水在定壓下加熱至完全汽化成同溫度下的飽和蒸汽所需要的熱量，或將此飽和蒸汽凝結成同溫度下的飽和水所放出的熱量，稱汽化潛熱。汽化潛熱隨飽和壓力的變化而變化，飽和壓力愈高，則汽化潛熱愈小。

3）過熱蒸汽的產生

將干飽和蒸汽繼續(xù)定壓加熱，蒸汽溫度就上升而超過飽和溫度，這樣的蒸汽稱為過熱蒸汽。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐每小時所產生的蒸汽量叫蒸發(fā)量t/h,符號D表示。鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、最大蒸發(fā)量和經(jīng)濟蒸發(fā)量三種。

額定蒸發(fā)量：在鍋爐產品銘牌上標出的數(shù)值，表示鍋爐使用原設計的燃料品種，在原設計的工作壓力和溫度下長期連續(xù)運行，每小時所產生的蒸發(fā)量。

最大蒸發(fā)量：表示鍋爐在實際運行中每小時最大限度產生的蒸汽量，這時的鍋爐效率會有所降低，因此應盡量避免在最大蒸發(fā)量下長時間運行。

經(jīng)濟蒸發(fā)量：當鍋爐在連續(xù)運行中，效率達到最高時的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟蒸發(fā)量，一般約為最大蒸發(fā)量的80%左右。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設備。

鍋爐設備運行有三個工作過程是同時進行的，即燃料的燃燒過程、燃燒生成的高溫煙氣向水傳遞熱能過程及蒸汽和熱水的產生過程。其中任何一個過程如不能正常運行，都會影響鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性。

煙氣流程：空氣通過一次風機經(jīng)一次風道至一次空氣預熱器加熱后進入風箱，通過進入燃燒室參加燃燒，同時二次風通過二次風道進入爐膛不同的高度參加燃燒。爐膛中產生的高溫煙氣經(jīng)爐膛至第二回程受熱面和對流管束，在爐膛、受熱面和對流管束完成熱交換后經(jīng)省煤器（余熱除氧器）或空氣預熱器至尾氣除塵器，由引風機把經(jīng)過除塵器處理和脫硫過的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

汽水流程：原水經(jīng)過化水離子交換器制成除鹽水后到除鹽水箱，用除鹽水泵把除鹽水打到除氧器，經(jīng)過除氧器熱力除氧后，再用給水泵經(jīng)給水操作臺到省煤器，而后到汽包，汽包里的水經(jīng)下降管和下集箱、水冷壁管、汽包組成循環(huán)回路在不斷循環(huán)，汽包中產生的飽和蒸汽經(jīng)引出管到包覆管和各級過熱器，從而變成一定溫度和壓力的過熱蒸汽，最后進入汽輪機內做功。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設備。 鍋爐設備運行有三個工作過程是同時進行的，即燃料的燃燒過程、燃燒生成的高溫煙氣向水傳遞熱能過程及蒸汽和熱水的產生過程。其中任何一個過程如不能正常運行，都會影響鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性。 煙氣流程：空氣通過一次風機經(jīng)一次風道至一次空氣預熱器加熱后進入風箱，通過進入燃燒室參加燃燒，同時二次風通過二次風道進入爐膛不同的高度參加燃燒。爐膛中產生的高溫煙氣經(jīng)爐膛至第二回程受熱面和對流管束，在爐膛、受熱面和對流管束完成熱交換后經(jīng)省煤器（余熱除氧器）或空氣預熱器至尾氣除塵器，由引風機把經(jīng)過除塵器處理和脫硫過的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。 汽水流程：原水經(jīng)過化水離子交換器制成除鹽水后到除鹽水箱，用除鹽水泵把除鹽水打到除氧器，經(jīng)過除氧器熱力除氧后，再用給水泵經(jīng)給水操作臺到省煤器，而后到汽包，汽包里的水經(jīng)下降管和下集箱、水冷壁管、汽包組成循環(huán)回路在不斷循環(huán)，汽包中產生的飽和蒸汽經(jīng)引出管到包覆管和各級過熱器，從而變成一定溫度和壓力的過熱蒸汽，最后進入汽輪機內做功。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核...

1、遵循勤排、少排、均衡排的原則；

①、勤排 就是說排污次數(shù)要多一些，特別用底部排污來排除水渣時，短時間的、多次數(shù)的排污，要比長時間的、一次排污、排污水渣效果好； 

②、少排 只要做好勤排，必然會做到少排，既每次排污量要小。這樣既可以保證不影響供汽，又可使鍋水質量始終控制在標準范圍內，不會產生較大的波動； 

③、均衡排 就是說要使每次排污的間隔大體相同，使鍋水水質經(jīng)常保持在均衡的狀態(tài)下。注意事項：嚴禁在鍋爐高負荷下排污；嚴禁在汽包低液位下排污。

2、操作順序：排污時，先開閥1（慢閥），再開閥2（快閥）；停止排污時先關閥2，再關閥1。排污時間：排污應短促間斷進行，每組排污閥的排污時間一般20-30s即可。排污時，排污閥應開后即關、關后即開，重復 2-3 次。以便吸引垢渣迅速流向排污口，并使水流形成震蕩，強化排污效果。

每天的排污次數(shù)和排污時間，可根據(jù)爐水電導率的高低來決定。

3、鍋爐啟動時也要定期排污，這時排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不僅使雜質得以排出，保證鍋水品質，而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減少了汽包上下壁的溫差。 

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?(1)干保養(yǎng)法:

鍋爐停爐后放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。

?(2)濕保養(yǎng)法:

鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結冰損壞鍋爐。

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?(1)干保養(yǎng)法: 鍋爐停爐后放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。 ?(2)濕保養(yǎng)法: 鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結冰損壞鍋爐。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完...

1.燃氣鍋爐在運行期間注意下列幾點：

 (1)燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。

 (2)燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應進行檢查一次。

3、燃氣鍋爐運行每隔3-6個月后，應停爐進行全面的檢查維修。

 (1)對燃氣鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴重缺陷應及時修理，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產時，應作出記錄以便日后參考。

 (2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

（3）用科學的手段和現(xiàn)有的檢測儀器及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，做好燃氣監(jiān)控工作，提前采取預防措施。

4、燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。

5、燃氣鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。

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原因： ? ?

1、油路中截止閥關閉或進油量不足，油過濾器阻塞，需檢查油管路中的閥門是否打開，油過濾器工作是否正常，清洗泵本身過濾網(wǎng)。

2、進油溫度低，粘度太高或泵進油溫度過高，需油加溫或降低油溫。

3、生活污水處理裝置油泵出現(xiàn)故障，需更換油泵。

4、風機電機軸承損壞，需更換電動機或軸承。

5、風機葉輪太臟，需清洗風機葉輪。

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 原因：    

1、大火的風門風量設定太大。

2、大火的油閥微動開關(風門外那一組)設定不適當(設定得比大火的風門風量還大)。

3、油質粘度太高不易霧化(重油)。

4、旋風盤與油嘴間距不當。

5、大火油嘴磨損或臟污。

6、預備油箱加熱溫度過高，致使蒸汽使油泵送油不順。

7、 燃油鍋爐里的油含水。

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