目前國(guó)內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有以下幾種:

1）組合手動(dòng)型:

這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無(wú)頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(mén)(兩只罐體需要配16-20只閥門(mén)左右)，再生時(shí)用專(zhuān)用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹(shù)脂罐(這種設(shè)備曾是國(guó)內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運(yùn)行消耗也大，實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。

2）組合自動(dòng)型:

由于手動(dòng)設(shè)備的使用過(guò)于復(fù)雜，在20世紀(jì)90年代初期，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過(guò)閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制，運(yùn)行時(shí)控制精度較低。受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。

3）多路全自動(dòng)型:

在歐美，自20世紀(jì)60年代起就開(kāi)始對(duì)離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國(guó)內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無(wú)鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來(lái)動(dòng)作。由于國(guó)外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類(lèi)設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動(dòng)化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。

4）分立閥全自動(dòng)型:

分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動(dòng)方式相類(lèi)似的結(jié)構(gòu)，配合專(zhuān)用的全自動(dòng)控制器(單片機(jī)或PLC)來(lái)組成軟化水設(shè)備。全自動(dòng)型設(shè)備主要用于流量較大的場(chǎng)合，也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造，可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。

目前國(guó)內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有以下幾種: 1）組合手動(dòng)型: 這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無(wú)頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(mén)(兩只罐體需要配16-20只閥門(mén)左右)，再生時(shí)用專(zhuān)用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹(shù)脂罐(這種設(shè)備曾是國(guó)內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運(yùn)行消耗也大，實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。 2）組合自動(dòng)型: 由于手動(dòng)設(shè)備的使用過(guò)于復(fù)雜，在20世紀(jì)90年代初期，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過(guò)閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制，運(yùn)行時(shí)控制精度較低。受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。 3）多路全自動(dòng)型: 在歐美，自20世紀(jì)60年代起就開(kāi)始對(duì)離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國(guó)內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無(wú)鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來(lái)動(dòng)作。由于國(guó)外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類(lèi)設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動(dòng)化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。 4）分立閥全自動(dòng)型: 分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動(dòng)方式相類(lèi)似的結(jié)構(gòu)，配合專(zhuān)用的全自動(dòng)控制器(單片機(jī)或PLC)來(lái)組成軟化水設(shè)備。全自動(dòng)型設(shè)備主要用于流量較大的場(chǎng)合，也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造，可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。

鍋爐能否安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，必然在受熱面上結(jié)垢，使?fàn)t壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會(huì)產(chǎn)生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理，對(duì)確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高鍋爐效率，延長(zhǎng)鍋爐使用年限，節(jié)約能源具有很重要的意義。

1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義：

鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理：

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹(shù)脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

A、運(yùn)行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹(shù)脂罐體中心管外側(cè)，下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層(此為軟化，凈化時(shí)為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。

B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負(fù)壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹(shù)脂層，穿過(guò)下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過(guò)射嘴，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

D、補(bǔ)水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。

E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2、Mg2與樹(shù)脂中的Na相交換，從而吸附水中的Ca2、Mg2，使水得到軟化。

鍋爐能否安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，必然在受熱面上結(jié)垢，使?fàn)t壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會(huì)產(chǎn)生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理，對(duì)確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高鍋爐效率，延長(zhǎng)鍋爐使用年限，節(jié)約能源具有很重要的意義。 1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義： 鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理： 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹(shù)脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 A、運(yùn)行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹(shù)脂罐體中心管外側(cè)，下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層(此為軟化，凈化時(shí)為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。 B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負(fù)壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹(shù)脂層，穿過(guò)下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。 C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過(guò)射嘴，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。 D、補(bǔ)水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。 E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析

生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無(wú)煙煤一樣經(jīng)過(guò)處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會(huì)產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無(wú)煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。

生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時(shí)，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔?，鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會(huì)看到鍋爐冒黑煙。

當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r(shí)轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說(shuō)沒(méi)煙。

生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因：

1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多；

2、鍋爐進(jìn)料過(guò)快，燃燒不充分；

3、未清理過(guò)爐灰；

4、使用時(shí)間久，煙管堵塞；

5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析 生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無(wú)煙煤一樣經(jīng)過(guò)處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會(huì)產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無(wú)煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。 生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時(shí)，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔?，鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會(huì)看到鍋爐冒黑煙。 當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r(shí)轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說(shuō)沒(méi)煙。 生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因： 1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多； 2、鍋爐進(jìn)料過(guò)快，燃燒不充分； 3、未清理過(guò)爐灰； 4、使用時(shí)間久，煙管堵塞； 5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

鍋爐燃燒器油泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。

鍋爐燃燒器油泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。

鍋爐燃燒器油泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。 鍋爐燃燒器油泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。

燃?xì)忮仩t是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問(wèn)題都是靠它來(lái)解決的，為了確保燃?xì)忮仩t能夠長(zhǎng)久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對(duì)鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃?xì)忮仩t過(guò)去已經(jīng)停機(jī)很長(zhǎng)一段時(shí)間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？

首先是對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行徹底的清洗，既然時(shí)很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用了，那么燃?xì)忮仩t從內(nèi)到外勢(shì)必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實(shí)際狀況。

燃?xì)忮仩t清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對(duì)其進(jìn)行干燥，但不能同時(shí)針對(duì)爐墻以及其他配件進(jìn)行加熱，這樣有可能會(huì)產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃?xì)忮仩t的底部放置電加熱器，進(jìn)行加熱。

當(dāng)燃?xì)忮仩t剛開(kāi)始投入使用的時(shí)候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤(pán)上，使托盤(pán)保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進(jìn)燃?xì)忮仩t功效的徹底發(fā)揮。

除了對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間暫停使用的燃?xì)忮仩t需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個(gè)月就要注意檢查一次干燥劑，及時(shí)添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話(huà)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

在此基礎(chǔ)上，燃?xì)忮仩t才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價(jià)值得以充分發(fā)揮。

燃?xì)忮仩t是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問(wèn)題都是靠它來(lái)解決的，為了確保燃?xì)忮仩t能夠長(zhǎng)久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對(duì)鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃?xì)忮仩t過(guò)去已經(jīng)停機(jī)很長(zhǎng)一段時(shí)間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？ 首先是對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行徹底的清洗，既然時(shí)很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用了，那么燃?xì)忮仩t從內(nèi)到外勢(shì)必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實(shí)際狀況。 燃?xì)忮仩t清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對(duì)其進(jìn)行干燥，但不能同時(shí)針對(duì)爐墻以及其他配件進(jìn)行加熱，這樣有可能會(huì)產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃?xì)忮仩t的底部放置電加熱器，進(jìn)行加熱。 當(dāng)燃?xì)忮仩t剛開(kāi)始投入使用的時(shí)候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤(pán)上，使托盤(pán)保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進(jìn)燃?xì)忮仩t功效的徹底發(fā)揮。 除了對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間暫停使用的燃?xì)忮仩t需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個(gè)月就要注意檢查一次干燥劑，及時(shí)添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話(huà)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 在此基礎(chǔ)上，燃?xì)忮仩t才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價(jià)值得以充分發(fā)揮。

雖說(shuō)生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設(shè)備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個(gè)配套設(shè)備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話(huà)，對(duì)生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。

生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會(huì)影響它的濾灰作用，因?yàn)槭軗p的布袋會(huì)降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開(kāi)口處自由通過(guò)，導(dǎo)致落灰倉(cāng)室產(chǎn)生很大的負(fù)壓，使得灰粒無(wú)法落入灰倉(cāng)而是在氣流的作用下，離開(kāi)了除塵器艙室。

還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話(huà)，由于其無(wú)法發(fā)揮作用，灰粒會(huì)隨著煙氣流經(jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙，快速的離開(kāi)除塵器，導(dǎo)致除塵器下部灰室產(chǎn)生無(wú)灰情況。

如果大量的含塵煙氣直接通過(guò)生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機(jī)的話(huà)，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機(jī)的使用壽命；而灰粒也會(huì)從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。

不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問(wèn)題。煙氣通過(guò)損壞的布袋的時(shí)候，不僅降低了煙氣的阻力，也會(huì)在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。

若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會(huì)導(dǎo)致火焰上移，使得燃燒的時(shí)間不夠，鍋爐中過(guò)熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問(wèn)題的存在。

雖說(shuō)生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設(shè)備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個(gè)配套設(shè)備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話(huà)，對(duì)生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。 生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會(huì)影響它的濾灰作用，因?yàn)槭軗p的布袋會(huì)降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開(kāi)口處自由通過(guò)，導(dǎo)致落灰倉(cāng)室產(chǎn)生很大的負(fù)壓，使得灰粒無(wú)法落入灰倉(cāng)而是在氣流的作用下，離開(kāi)了除塵器艙室。 還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話(huà)，由于其無(wú)法發(fā)揮作用，灰粒會(huì)隨著煙氣流經(jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙，快速的離開(kāi)除塵器，導(dǎo)致除塵器下部灰室產(chǎn)生無(wú)灰情況。 如果大量的含塵煙氣直接通過(guò)生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機(jī)的話(huà)，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機(jī)的使用壽命；而灰粒也會(huì)從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。 不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問(wèn)題。煙氣通過(guò)損壞的布袋的時(shí)候，不僅降低了煙氣的阻力，也會(huì)在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。 若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會(huì)導(dǎo)致火焰上移，使得燃燒的時(shí)間不夠，鍋爐中過(guò)熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問(wèn)題的存在。

雙層爐排鍋爐平時(shí)也很多見(jiàn)，但是在其使用過(guò)程中，由于水冷爐排工作環(huán)境非常惡劣，直接受上下火焰的加熱，使有些水冷爐排出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題，有什么辦法可以解決嗎？

經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，雙層爐排鍋爐的冷水爐排之所以會(huì)出現(xiàn)彎曲，是因?yàn)槠浣饘俨牧系臋C(jī)械性能有了顯著下降，金相組出現(xiàn)過(guò)熱組織，說(shuō)明水冷爐排管是由于過(guò)熱而燒彎的。

當(dāng)然也有可能不是這方面的原因。因此，引起雙層爐排鍋爐個(gè)別水冷爐排管彎曲的原因只能從其他方面進(jìn)行分析。要知道水冷爐排屬細(xì)、長(zhǎng)壓桿，而且是大柔度壓桿。如果爐排管所受壓應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)其失穩(wěn)臨界應(yīng)力，一旦受外界橫向應(yīng)力的干擾，爐排管就會(huì)失穩(wěn)彎曲。

而雙層爐排鍋爐水冷爐排管承受壓應(yīng)力主要來(lái)源于三個(gè)方面，一方面是爐排管裝配時(shí)產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，而且應(yīng)力大小和方向與裝配次序有關(guān)，先焊的管子受壓應(yīng)力，越先焊的管子受壓應(yīng)力越大，后焊的管子承受拉應(yīng)力。

另外一方面是雙層爐排鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的溫度應(yīng)力，因此爐排管在運(yùn)行中處于爐膛的高溫區(qū)，其壁溫高于管內(nèi)的工質(zhì)溫度，當(dāng)爐排管的熱膨脹受到限制就使?fàn)t排管受壓應(yīng)力。

除此之外，爐排管的管壁上下存在溫差也是引起雙層爐排鍋爐冷水爐排管承受應(yīng)力的原因之一。如果上述三方面的壓應(yīng)力加起來(lái)，對(duì)于某個(gè)管若超過(guò)其失穩(wěn)臨界壓力，于是在橫向力擾動(dòng)下管子就會(huì)彎曲。

雙層爐排鍋爐平時(shí)也很多見(jiàn)，但是在其使用過(guò)程中，由于水冷爐排工作環(huán)境非常惡劣，直接受上下火焰的加熱，使有些水冷爐排出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題，有什么辦法可以解決嗎？ 經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，雙層爐排鍋爐的冷水爐排之所以會(huì)出現(xiàn)彎曲，是因?yàn)槠浣饘俨牧系臋C(jī)械性能有了顯著下降，金相組出現(xiàn)過(guò)熱組織，說(shuō)明水冷爐排管是由于過(guò)熱而燒彎的。 當(dāng)然也有可能不是這方面的原因。因此，引起雙層爐排鍋爐個(gè)別水冷爐排管彎曲的原因只能從其他方面進(jìn)行分析。要知道水冷爐排屬細(xì)、長(zhǎng)壓桿，而且是大柔度壓桿。如果爐排管所受壓應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)其失穩(wěn)臨界應(yīng)力，一旦受外界橫向應(yīng)力的干擾，爐排管就會(huì)失穩(wěn)彎曲。 而雙層爐排鍋爐水冷爐排管承受壓應(yīng)力主要來(lái)源于三個(gè)方面，一方面是爐排管裝配時(shí)產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，而且應(yīng)力大小和方向與裝配次序有關(guān)，先焊的管子受壓應(yīng)力，越先焊的管子受壓應(yīng)力越大，后焊的管子承受拉應(yīng)力。 另外一方面是雙層爐排鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的溫度應(yīng)力，因此爐排管在運(yùn)行中處于爐膛的高溫區(qū)，其壁溫高于管內(nèi)的工質(zhì)溫度，當(dāng)爐排管的熱膨脹受到限制就使?fàn)t排管受壓應(yīng)力。 除此之外，爐排管的管壁上下存在溫差也是引起雙層爐排鍋爐冷水爐排管承受應(yīng)力的原因之一。如果上述三方面的壓應(yīng)力加起來(lái)，對(duì)于某個(gè)管若超過(guò)其失穩(wěn)臨界壓力，于是在橫向力擾動(dòng)下管子就會(huì)彎曲。

若是能對(duì)燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話(huà)，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來(lái)不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？

大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來(lái)加熱凝結(jié)水。由此可見(jiàn)，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對(duì)管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會(huì)對(duì)這些設(shè)備造成腐蝕。

在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì)增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會(huì)增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。

綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。

若是能對(duì)燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話(huà)，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來(lái)不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？ 大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來(lái)加熱凝結(jié)水。由此可見(jiàn)，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對(duì)管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會(huì)對(duì)這些設(shè)備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì)增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會(huì)增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。 綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。