1. 針對導(dǎo)熱油的選用，應(yīng)選擇設(shè)計(jì)溫度比使用溫度高的導(dǎo)熱油品種；

2. 可以在導(dǎo)熱油爐上增加一個(gè)超溫保護(hù)功能，以免導(dǎo)熱油溫服超過沸點(diǎn)；

3. 還可以增加強(qiáng)冷卻功能，以便出現(xiàn)該情況時(shí)，能夠及時(shí)冷卻，將油溫降下來，以免出現(xiàn)問題；

4.對高位膨脹油罐進(jìn)行充氮?dú)饷芊?，防止?dǎo)熱油汽化遇空氣發(fā)生著火。

導(dǎo)熱油鍋爐在使用時(shí)，如何避免導(dǎo)熱油的溫度超過沸點(diǎn)？

1. 空預(yù)器入口風(fēng)溫。空預(yù)器入口風(fēng)溫高（比如在夏季），會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器傳熱溫差下降，煙氣放熱量減小，從而使排煙溫度升高；

2. 對流受熱面積灰、堵灰、輻射受熱面結(jié)焦、空預(yù)器積灰等，將使受熱面的傳熱系數(shù)降低，煙氣散熱量減少，從而導(dǎo)致排煙溫度升高；

3. 受熱面內(nèi)壁結(jié)垢。由于給水品質(zhì)不合格、鍋爐排污不及時(shí)、停爐后鍋爐防腐無效等因素的影響，受熱面內(nèi)壁會(huì)結(jié)垢，結(jié)垢的受熱面?zhèn)鳠嵝Ч陆?，從而?dǎo)致排煙溫度上升。

循環(huán)流化床鍋爐排煙溫度偏高是哪些因素造成的？

1. 合理的煙速設(shè)計(jì)，避免煙氣流速過低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯(cuò)列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時(shí)加強(qiáng)吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現(xiàn)象；

4. 加強(qiáng)水質(zhì)化驗(yàn)與監(jiān)測，并及時(shí)排污。

降低循環(huán)流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？

1. 無論是WNS型鍋爐還是SZS型鍋爐，鍋爐本體的排煙溫度都遠(yuǎn)高于鍋爐的飽和溫度（比如，1.25MPa的飽和溫度為194℃），需要在鍋爐本體外面設(shè)置受熱面（也就是增加節(jié)能器）對熱煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，降低鍋爐的排煙溫度，提高燃料的利用率，提高鍋爐熱效率。

2. 對于有熱力除氧器的鍋爐，其給水溫度為104℃，此時(shí)的排煙溫度仍比較高，可再增加一級冷凝器，用于加熱除氧器給水，使排煙降到理想的溫度。

燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t煙道尾部加設(shè)節(jié)能器、冷凝器等節(jié)能設(shè)備有何優(yōu)勢？

1. 按本體結(jié)構(gòu)來分，WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t是火管鍋爐；SZS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t則為水管鍋爐；

2. 兩者壓力不同：
? ? ? WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的適合低壓鍋爐壓力范圍為1.6MPa以下；
? ? ? SZS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的壓力范圍比較寬，有些高壓鍋爐也采用此結(jié)構(gòu)形式；

3. 兩者鍋爐容量不同：
? ? ? WNS系列燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t由于受結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)輸?shù)南拗?，一般額定蒸發(fā)量在20t/h以下，熱水鍋爐的額定熱功率一般為14MW以下；

4、出廠方式不同：
? ? ? ?WNS鍋爐都是快裝出廠的；
? ? ? ?SZS系列燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t的額定蒸發(fā)量在35t/h以下時(shí)可以整體出廠，40-55t/h采用可以做到組裝出廠，55t/h以上采用散裝出廠；熱水鍋爐的額定熱功率在29MW以下可為整裝出廠，58MW以下可以組裝出廠，再大時(shí)可以考慮散裝出廠。

WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t與SZS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t有何區(qū)別？

1.水泵或吸水管內(nèi)有空氣，需排除吸水管和水泵內(nèi)的空氣；

2.底閥伸入水中的深度不夠，需增加底閥在水中的深度；

3.轉(zhuǎn)速太低或傳送帶太松，需調(diào)整轉(zhuǎn)速，拉緊傳動(dòng)帶；

4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞，需檢查泵體，消理污物；

5.總輸水高度超過規(guī)定過多，需將水泵揚(yáng)程調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。

生物質(zhì)鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的？

1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無效應(yīng)拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機(jī)加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調(diào)整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

燃煤鍋爐安全閥出現(xiàn)漏汽是什么原因？