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由于隨煙氣流動的飛灰顆粒具有一定的動能，這些灰粒長時間沖擊金屬管壁，就造成了受熱面的磨損。 由于鍋爐燃用的燃料中都含有一定的硫分，燃燒后生成二氧化硫和三氧化硫，進(jìn)而與煙氣中的水蒸氣形成硫酸蒸汽。當(dāng)受熱面的壁溫低于硫酸蒸汽露點(diǎn)時，硫酸蒸汽就會凝結(jié)成為酸液而腐蝕受熱面。
查看詳情 2019-12-24（1）汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐。? （2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的儲熱能力，在負(fù)荷變化時，可以減緩汽壓的變化速度。?? （3）汽包中裝有各種設(shè)備，用以保證蒸汽品質(zhì)。一般都裝有汽水分離裝置，蒸汽清洗裝置，連續(xù)排污裝置和爐內(nèi)加藥裝置。?? （4）汽包上還裝有壓力表、水位計和安全閥等附件，以保證鍋爐的安全工作。
查看詳情 2019-12-24１．轉(zhuǎn)子動、靜不平衡。轉(zhuǎn)子運(yùn)行中發(fā)生的不對稱腐蝕，磨損及煙氣帶水使葉輪不均勻積灰等，均會引起轉(zhuǎn)子動、靜不平衡，使風(fēng)機(jī)發(fā)生振動。２．風(fēng)機(jī)、電動機(jī)對輪找中心不準(zhǔn)。３．基礎(chǔ)不牢固、基座剛度不夠及地角螺栓松動。４．軸承油系統(tǒng)漏油、油量不足、潤滑油質(zhì)量不良、油路不暢等造成軸承嚴(yán)重磨損、發(fā)熱。５．軸承冷卻水不足、排水不暢。６．轉(zhuǎn)子、軸承等制造、檢修質(zhì)量不合格，裝配質(zhì)量不良。
查看詳情 2019-12-24積灰與煙氣流速、飛灰的顆粒度和管束的結(jié)構(gòu)特性有關(guān)。煙速越高，灰粒的沖刷作用越大，積灰越少，反之，越多。飛灰中的粗灰多細(xì)灰少，因沖刷作用大而積灰少，反之，積灰多。對流管束的布置影響煙氣的流動情況，對積灰有較大影響。錯列布置的由于管子的背風(fēng)面易受灰粒沖刷，積灰較輕。順列布置的背風(fēng)面受沖刷少，第二排起，迎風(fēng)面也不受正面沖刷，積灰較嚴(yán)重。
查看詳情 2019-12-24因為嚴(yán)重缺水時，水位究竟低到什么程度無法判斷，有可能水冷壁管已部分干燒、過熱，此時若強(qiáng)行進(jìn)水，則溫度很高的氣包和水冷壁則被溫度較低的給水急劇冷卻，會產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，有可能造成管子及焊口大面積損壞，甚至發(fā)生爆管事故。
查看詳情 2019-12-241、水位偏高時減少進(jìn)水量，急劇上升時使用放水門放水。水位偏低時增加給水量，水位仍然下降時適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。 2、定期校驗水位計。 3、監(jiān)視給水壓力，溫度、流量、水位的變化。 4、均衡給水，不勻許間斷給水。 5、對照給水流量與蒸汽流量是否符合。
查看詳情 2019-12-24現(xiàn)象：汽包水位急劇波動，嚴(yán)重時汽包水位計看不清水位。過熱蒸汽溫度急劇下降。蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭結(jié)合處冒汽。蒸汽和爐水的含鹽量增大（化驗室化驗）。 原因：爐水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物或含鹽量過大。沒有按規(guī)定進(jìn)行排污。負(fù)荷增加過急或并爐時汽壓高于母管壓力，蒸汽帶水。 處理：適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，保持加減負(fù)荷穩(wěn)定。全開連排門必要時開啟事故放水或其他放水門。通知化水停止加藥。維持汽包水位略低于正常水位-50。開啟過熱器、管道疏水，通知汽機(jī)開啟有關(guān)疏水。通知化驗人員取樣化驗，改善爐水質(zhì)量。爐水質(zhì)量未改善前不允許加負(fù)荷。故障消除后沖洗水位計。
查看詳情 2019-12-241、防止汽包壁溫差過大，控制升壓速度，避免壓力波動，設(shè)法建立水循環(huán)。 2、加強(qiáng)聯(lián)箱放水，使受熱弱的受熱加快，燃燒力求穩(wěn)定，使水冷壁受熱均勻。 3、全開向空排氣，過熱器進(jìn)出口聯(lián)箱疏水?？刂茽t膛出口溫度，使過熱器溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。 4、暫停上水時開啟再循環(huán)門，用汽包的水補(bǔ)充省煤器內(nèi)水的蒸發(fā)。
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