隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進步，使用經(jīng)濟價值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養(yǎng)動物逐漸成為當今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場競爭中突出重圍，必須加快推進產(chǎn)能升級，充分利用高效生產(chǎn)設備，降低能耗提升經(jīng)濟效益。

低氮燃燒器改造對鍋爐運行的影響, 中正鍋爐積極響應“中國制造2025”國家戰(zhàn)略，在技術(shù)研發(fā)方面不斷進步，攜手更多優(yōu)秀國內(nèi)本土企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次，中正鍋爐為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)。紡織行業(yè)可謂耗能大戶，中正鍋爐結(jié)合越南當?shù)厍闆r和客戶實際需求，為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)。此款鍋爐環(huán)保高效、超負荷能力強、燃料種類適應性廣；同時，鍋爐爐膛由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，完全能夠滿足客戶精益制造所需的熱源動力。整個蒸汽鍋爐系統(tǒng)不僅熱效率高，配套的除塵設備也滿足了當?shù)丨h(huán)保排放要求。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

低氮燃燒器改造對鍋爐運行的影響, 為了切實提升用戶的效益，中正鍋爐為江西銅業(yè)配置了智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動安全運行。燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護，確保鍋爐長時間穩(wěn)定運行。截至目前為止，中正兩臺SZS系列40噸燃氣冷凝鍋爐已經(jīng)在江西銅業(yè)投產(chǎn)運行了一段時間，各方面都受到了江西銅業(yè)的高度認可與評價。鍋爐實測排煙溫度超出預期，低至60度，熱效率高達98%以上，切實為其節(jié)約了不少燃料成本。鍋爐煙氣經(jīng)檢測也完全符合新出臺的國標排放標準。同時，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與周到的服務，中正鍋爐還被江西銅業(yè)評選為優(yōu)秀供應商。

SZS系列燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)設計注重細節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結(jié)水對爐體腐蝕等，有效減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

對于接下來的海外拓展，中正鍋爐總經(jīng)理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時，也充滿了自信。未來，中正鍋爐堅持創(chuàng)新驅(qū)動、品質(zhì)優(yōu)先、服務周到，深入構(gòu)建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè)。