近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質鍋爐大都采用來農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質為什么大受推崇的原因。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術實力與強大的產品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時，對鍋爐的產品質量和售后服務都提出了高標準、嚴要求。通過公開的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術優(yōu)勢和品質保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正鍋爐優(yōu)化了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐的結構設計，采用的大直徑波紋爐膽不僅消除了熱應力對爐體的影響，更保證了燃料的充分燃燒，配合先進的低氮燃燒機，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合嚴苛的環(huán)保要求，可謂中正鍋爐旗下典型的節(jié)能環(huán)保型產品。與此同時，為了減少排煙損失，充分利用煙氣余熱中水汽的汽化潛熱，中正鍋爐還在煙道尾部配置了冷凝器等節(jié)能設備，將排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率提升至98%以上。為了使海昌隱形眼鏡生產線的制造更為智能和高效，中正鍋爐采用了PLC智能控制器的配置，通過超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，確保蒸汽鍋爐的運行更為安全穩(wěn)定。

中正鍋爐在中小型超低排放節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐領域具有領先的技術優(yōu)勢，可確保鍋爐使用的長期安全、穩(wěn)定、環(huán)保與節(jié)能。循環(huán)流化床燃燒（CFBC）是一種高效低污染的煤潔凈燃燒技術，具有許多其他燃燒方式沒有的優(yōu)點。這一技術具備廣泛的煤種適應能力，相比鏈條爐只能燃燒優(yōu)質煤的特點，循環(huán)流化床鍋爐的燃料范圍更廣，各種劣質煤都能燒, 鍋爐循環(huán)泵保養(yǎng)規(guī)章制度.

中正鍋爐裝配模具化克服或減少了影響產品質量中的人為因素，是提高工藝水平的重要手段，針對產品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯，保證產品整齊劃一。管路、電氣安裝是鍋爐整體成形的一道工序。無錫中正鍋爐有限公司在管路、電氣安裝、電氣控制方面率先將可編程控制器和觸摸屏相結全，應用到鍋爐的運行控制當中，能夠實現(xiàn)鍋爐全自動控制、聯(lián)網器控、計算機群控和遠程控制等多種現(xiàn)代化控制功能。一流的硬件和實用安全的軟件技術，確保了生產全自動和高質量運行。

鍋爐循環(huán)泵保養(yǎng)規(guī)章制度, 信息時代，唯有雙向的溝通，開放心態(tài)才能保持長久發(fā)展，唯有不斷了解市場，改進技術，更新產品和服務理念，才能保持與時代共發(fā)展，共同進步。新的時代，新的機遇，中正鍋爐堅信無論是產品、服務，還是管理，都會向著更加國際化、專業(yè)化、人性化的方向加速前行。