“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn)，通過認真的市場調(diào)研，考察了眾多國內(nèi)外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎(chǔ)，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過多年運行驗證，2015年三星物產(chǎn)專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣, 山東燃氣蒸汽鍋爐設(shè)備.

近期，蘭精（南京）纖維考察團親自來到中正鍋爐進行考察參觀，中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生陪同其深入考察了中正的各個生產(chǎn)車間，考察團對中正鍋爐的卓越品質(zhì)和匠心制造充滿信心。中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生在了解其實際需求后，向蘭精（南京）纖維推薦了中正的SZS系列燃氣鍋爐。此款燃氣鍋爐為全膜式壁D型結(jié)構(gòu)，密封性好，燃料燃燒充分，熱效率可達98%以上。且在結(jié)構(gòu)設(shè)計上十分注重細節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，鍋爐的使用壽命更為長久；同時配置的超低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)超低NOx排放。

中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了鍋爐的運行成本和污染排放, 山東燃氣蒸汽鍋爐設(shè)備.

組對：組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件，其在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，燃油氣立式鍋爐采用平爐膽，臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問題，而且還可以提高傳熱率，有效地減小了鍋爐體積。焊接：無錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動焊、筑弧焊和二氧化碳氣體，保護焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進行試焊。埋弧自動焊其主要特點： 1、 焊接速度快，生產(chǎn)效率高； 2、 焊縫質(zhì)量好，成型美觀： 3、 焊接質(zhì)量穩(wěn)定； 4、 節(jié)約焊接材料和電能。

中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時，也為振興民族裝備制造業(yè)，推進我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng)新是一個民族的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達的原動力，中正鍋爐也將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，不斷推進“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。