在當代，匠心已擴展到各個領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷全球100多個國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時代瞬息萬變的機遇，戰(zhàn)略前瞻，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)。在此過程中，努力把公司打造成更加專業(yè)化、標準化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

燃氣鍋爐燃燒機綠燈閃爍后熄火, 在了解維達紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標，中正鍋爐為該工程設(shè)計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置；同時，此系列鍋爐燃燒適應(yīng)性廣，為了符合當?shù)氐沫h(huán)保要求，中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機，實現(xiàn)NOx的低排放，燃燒效率可高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。中正鍋爐為維達紙業(yè)設(shè)計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實際需求，與生產(chǎn)線的運行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運行后，實現(xiàn)了高效率、低排放，全自動安全運行，有效降低鍋爐運行成本的同時，也切實為環(huán)保做出了貢獻。

燃氣鍋爐燃燒機綠燈閃爍后熄火, SZS系列燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計注重細節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結(jié)水對爐體腐蝕等，有效減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。

燃氣鍋爐燃燒機綠燈閃爍后熄火, 中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

技術(shù)創(chuàng)新為中正鍋爐提供了持續(xù)發(fā)展的動力，最終落地為真正高品質(zhì)、高性能的鍋爐產(chǎn)品。2017年對中正鍋爐來說，是一個值得銘記的發(fā)展年。這一年，各地政府陸續(xù)推進“煤改氣”政策法規(guī)的落實，中正鍋爐憑借技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)勢，牢牢把握住了發(fā)展機遇，率先推出了高效節(jié)能又環(huán)保的燃氣鍋爐，引起了國內(nèi)市場的強烈反響, 燃氣鍋爐燃燒機綠燈閃爍后熄火.