“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術(shù)實力與強大的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務都提出了高標準、嚴要求。通過公開的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐。

作為工業(yè)鍋爐整體解決方案提供商，中正鍋爐產(chǎn)品型號不僅豐富全面，同樣專注于滿足客戶的更多需求，從實驗研究、工藝設(shè)計、設(shè)備供貨、組織施工、售后服務、配件供應到客戶培訓，用涵蓋工業(yè)鍋爐整個生產(chǎn)線的專業(yè)技術(shù)為客戶創(chuàng)造更大的價值。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

YLW系列生物質(zhì)導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排快裝鍋爐，運抵工地后，只需接通油、電就可投入運行，該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加生物質(zhì)燃料，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料通過自加料斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。生物質(zhì)導熱油鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐、空氣預熱器（省煤器）。

北京冷凝鍋爐供應, 中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐在各方面都擁有顯著優(yōu)勢，爐膛本體的大容量設(shè)計配合煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料充分燃燒的同時，有效控制NOx的排放量。經(jīng)實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，遠遠優(yōu)于排放標準，完全符合陜西省環(huán)境保護廳的相關(guān)規(guī)定。同時，為了減少熱能損失，中正燃氣鍋爐尾部采用了螺旋翅片管節(jié)能器，通過對高溫煙氣的回收利用，提高了鍋爐進水溫度，并降低了排煙溫度，使燃氣蒸汽鍋爐的綜合熱效率高達98%以上，幫助企業(yè)實達成節(jié)能降耗的目標。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

面對已經(jīng)到來的2020年，中正鍋爐將繼續(xù)闊步邁進轉(zhuǎn)型發(fā)展的新時代，使中正鍋爐的每一款產(chǎn)品和每一次服務都代表行業(yè)高水準，并努力躋身全球型制造企業(yè)之列。相信在以中正鍋爐為企業(yè)代表的引領(lǐng)下，我國的工業(yè)鍋爐從品質(zhì)到外觀都可以再上一個臺階，奏響科技時代的中國強音, 北京冷凝鍋爐供應.