經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代背景下，越來越多的對(duì)外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢(shì)，對(duì)于中正鍋爐來說，這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國(guó)際化邁進(jìn)的步伐。

江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司成立于1979年，經(jīng)過40年的發(fā)展沉淀，現(xiàn)已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應(yīng)商，是中國(guó)銅工業(yè)的領(lǐng)跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對(duì)銅行業(yè)生產(chǎn)線有著直接的影響。江西銅業(yè)對(duì)此項(xiàng)目的供應(yīng)商選擇非常謹(jǐn)慎，在全國(guó)展開了大規(guī)模的招標(biāo)活動(dòng)。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標(biāo)，順利與其達(dá)成合作。此次中正鍋爐榮耀當(dāng)選為其鍋爐供應(yīng)商，既是對(duì)中正鍋爐產(chǎn)品的認(rèn)可，更是對(duì)中正鍋爐這個(gè)品牌的信賴。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達(dá)的中國(guó)江蘇省。得益于江蘇省對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個(gè)集規(guī)?；I(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

中正鍋爐出品的DHL系列燃煤散裝鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，并采用前后拱覆蓋式爐膛結(jié)構(gòu)，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時(shí)，等壓統(tǒng)倉(cāng)送風(fēng)，微區(qū)調(diào)節(jié)配風(fēng)，以及寬煤種爐拱設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)，確保鍋爐熱效率高達(dá)82%以上，優(yōu)于同類型的鍋爐產(chǎn)品, 中原油田供熱鍋爐照片.

在深入溝通后，中正鍋爐為Granit Unic的生產(chǎn)線量身定制了WNS系列燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)。該系列燃?xì)庹羝仩t熱效率高達(dá)98%以上，且出力足，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。同時(shí)，由于摩爾多瓦（Moldova）當(dāng)?shù)厮|(zhì)的原因，鍋爐的給水硬度為7.5mmol/L，中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)高硬度水的狀況，對(duì)鍋爐系統(tǒng)中的水處理裝置進(jìn)行了調(diào)整，為客戶完成了整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的量身定制, 中原油田供熱鍋爐照片.

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。