伴隨我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)鍋爐制造業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。但是在行業(yè)高速發(fā)展的過(guò)程中，我們也付出了很大的資源和環(huán)境代價(jià)。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，工業(yè)鍋爐煙囪排放的廢氣對(duì)環(huán)境造成的影響也逐漸引起人們關(guān)注。

黎川蒸汽鍋爐，綠色制造理念的踐行離不開(kāi)技術(shù)的支撐?？蒲蟹矫?，中正鍋爐加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級(jí)，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時(shí)，中正鍋爐通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費(fèi)，全面實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正鍋爐30余年始終堅(jiān)持“為用戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值”的發(fā)展理念。此次，中正鍋爐根據(jù)江西銅業(yè)的實(shí)際需求，為其提供了2臺(tái)40t/h的SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t（SZS40-1.25-Q），此系列燃?xì)忮仩t是中正鍋爐明星節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，兩次榮獲工信部頒發(fā)的“能效之星”稱(chēng)號(hào)。其不僅燃料適應(yīng)廣，適合天然氣、沼氣、高爐煤氣等多種清潔燃料，而且鍋爐本體采用D型全膜式壁結(jié)構(gòu)，具備良好的密封性；同時(shí)爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效地控制熱損失，排煙溫度可低于70℃，黎川蒸汽鍋爐。

中正鍋爐在國(guó)內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導(dǎo)。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對(duì)焊縫進(jìn)行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

憑借著優(yōu)異的品質(zhì)，中正鍋爐還與上上電纜、中煤電纜、創(chuàng)奇電纜等諸多線纜行業(yè)知名企業(yè)達(dá)成合作。針對(duì)不同用戶(hù)生產(chǎn)線上不同的蒸汽溫度需求，中正鍋爐始終貼近作業(yè)實(shí)況，在確保符合環(huán)保的同時(shí)，做到溫度精準(zhǔn)可控，成為線纜行業(yè)用戶(hù)所認(rèn)可的鍋爐供應(yīng)商。無(wú)論線纜行業(yè)如何發(fā)展，蒸汽鍋爐仍會(huì)是其永恒不變的核心能源設(shè)備。未來(lái)，中正鍋爐將會(huì)進(jìn)一步創(chuàng)新升級(jí)，不斷強(qiáng)化與提升品質(zhì)，力爭(zhēng)為線纜行業(yè)用戶(hù)提供更多更好的鍋爐產(chǎn)品，黎川蒸汽鍋爐。