“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關系，8噸鍋爐配多大引風機。

上周，中正鍋爐國內(nèi)銷售部傳來捷報，山西大同國藥集團威奇達煤改氣項目三臺中正燃氣鍋爐成功點火。該項目是中正鍋爐在制藥行業(yè)又一標桿性的“煤改氣”項目，為國藥威奇達提供了天然氣和沼氣雙燃料系統(tǒng)的蒸汽鍋爐解決方案，包含熱力除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)等配套服務，為國藥威奇達實現(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)境保護的目標打下堅實基礎。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的中國江蘇省。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進的自動化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構成了一個集規(guī)?；I(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

據(jù)了解，SZL系列生物質(zhì)鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術和經(jīng)驗設計而成，具有出力足，自動化程度高等優(yōu)勢，熱效率達88%以上，鍋爐各項指標均達國際先進水平，為鍋爐行業(yè)主導產(chǎn)品。

8噸鍋爐配多大引風機，中正SZS系列燃氣鍋爐作為中正鍋爐典型的高效環(huán)保型產(chǎn)品，鍋爐本體采用全膜式水冷壁結構，并在保溫前做氣密性試驗，確保鍋爐在微正壓燃燒時無串煙現(xiàn)象，又能減少鍋爐本體散熱損失；采用大容積爐膛設計，選配歐洲原裝進口低氮燃燒機，有效地抑制NOx的生成，輕松做到超低氮排放。為進一步提升用戶效益，中正鍋爐還為克明面業(yè)量身定制了蒸汽系統(tǒng)。在其鍋爐煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器及冷凝器等相關節(jié)能設備，排煙溫度可控制在60度以下，鍋爐實測熱效率可達到98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。同時，為了使用戶省心省力，中正鍋爐還為克明面業(yè)提供了全天候、全過程、全方位的服務體系。

近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

鍋爐產(chǎn)業(yè)是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，科學技術是推動鍋爐行業(yè)發(fā)展的重要因素和重要力量，中正鍋爐充分發(fā)揮企業(yè)研發(fā)實力，依靠科技的力量，創(chuàng)新設計的高效低氮型鏈條爐排鍋爐突破技術壁壘，成功獲得國家實用新型專利。未來，中正鍋爐將會出品更加清潔排放的鏈條爐排鍋爐，進一步推動倡導節(jié)能減排、改善生態(tài)環(huán)境的進程。