“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系，北京燃煤蒸汽鍋爐廠家。

近期，中正鍋爐依靠雄厚的實力吸引到國際纖維行業(yè)中巨頭蘭精集團(tuán)的來訪考察，并且簽署了長期合作的協(xié)議。蘭精（南京）纖維有限公司就是蘭精集團(tuán)在華投資的一個生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)粘膠纖維、莫代爾纖維以及差別化化學(xué)纖維等。蘭精（南京）纖維考察團(tuán)表示此次來訪主要是由于建設(shè)分布式能源的需要，計劃引進(jìn)多臺燃?xì)忮仩t。中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生親自接待了蘭精（南京）纖維考察團(tuán)一行人員并與其進(jìn)行了深度交流。在了解了其實際需求后，陸星先生向其推薦了中正的SZS系列燃?xì)忮仩t。

用心做好每一個細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

中正循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實現(xiàn)二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達(dá)到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

中正鍋爐銷售為斯里蘭卡客戶講解鍋爐原理

在了解維達(dá)紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，中正鍋爐為該工程設(shè)計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置；同時，此系列鍋爐燃燒適應(yīng)性廣，為了符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機(jī)，實現(xiàn)NOx的低排放，燃燒效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。中正鍋爐為維達(dá)紙業(yè)設(shè)計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實際需求，與生產(chǎn)線的運(yùn)行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運(yùn)行后，實現(xiàn)了高效率、低排放，全自動安全運(yùn)行，有效降低鍋爐運(yùn)行成本的同時，也切實為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。

中正鍋爐鍋筒制造工藝流程：鍋簡與筒節(jié)裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一劃筒體中心線及預(yù)焊件位置線一筒體一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一預(yù)焊件定位焊焊接一筒體與另一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一探傷一劃管座孔位置線一加工管座孔一管座裝配定位焊一焊接一探傷一劃排孔位置線一加工排孔一清除毛刺及 雜物一內(nèi)件組裝一封閉人孔蓋一待組裝，北京燃煤蒸汽鍋爐廠家。

中正鍋爐10噸燃?xì)鉅t發(fā)貨

在泰國，中正鍋爐還設(shè)立了專業(yè)的服務(wù)中心，可以快速響應(yīng)應(yīng)當(dāng)?shù)乜蛻舭惭b指導(dǎo)、技術(shù)咨詢等需求，大大提升用戶體驗感，這也進(jìn)一步為中正鍋爐在泰國市場的發(fā)展壯大奠定了良好的基礎(chǔ)。未來，中正鍋爐將繼續(xù)根據(jù)不同的行業(yè)用戶的實際需求，提供了各系列高效節(jié)能的鍋爐系統(tǒng)解決方案，贏得更多客戶的青睞，加速全球化品牌的打造進(jìn)程。