現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問(wèn)題。比如集中供熱的電廠通過(guò)保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間?，F(xiàn)在市場(chǎng)上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來(lái)，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

八噸蒸汽鍋爐燃油消耗率，在鏈條爐市場(chǎng)，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢(shì)嶄露頭角。中正技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)眾多鏈條爐項(xiàng)目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長(zhǎng)度等部位的設(shè)計(jì)，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前無(wú)錫中正鍋爐有限公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。尤其是中正出品的燃?xì)忮仩t，通過(guò)一系列技術(shù)手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實(shí)為用戶節(jié)省鍋爐運(yùn)行成本。

SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結(jié)構(gòu)，燃料由給煤機(jī)送入爐膛，與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運(yùn)行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來(lái)，經(jīng)回料道由松動(dòng)風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口，由上至下通過(guò)U形煙道轉(zhuǎn)彎,進(jìn)一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對(duì)流管束，然后進(jìn)入鋼管省煤器，省煤器為兩級(jí)布置，煙氣沖刷省煤器后進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)送入煙囪。

為了切實(shí)提升用戶的效益，中正鍋爐為江西銅業(yè)配置了智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)安全運(yùn)行。燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)，確保鍋爐長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。截至目前為止，中正兩臺(tái)SZS系列40噸燃?xì)饫淠仩t已經(jīng)在江西銅業(yè)投產(chǎn)運(yùn)行了一段時(shí)間，各方面都受到了江西銅業(yè)的高度認(rèn)可與評(píng)價(jià)。鍋爐實(shí)測(cè)排煙溫度超出預(yù)期，低至60度，熱效率高達(dá)98%以上，切實(shí)為其節(jié)約了不少燃料成本。鍋爐煙氣經(jīng)檢測(cè)也完全符合新出臺(tái)的國(guó)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與周到的服務(wù)，中正鍋爐還被江西銅業(yè)評(píng)選為優(yōu)秀供應(yīng)商，八噸蒸汽鍋爐燃油消耗率。

八噸蒸汽鍋爐燃油消耗率，用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。中正人對(duì)細(xì)節(jié)的極致追求表現(xiàn)在鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序。材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

鍋爐是食用油行業(yè)的重要工業(yè)設(shè)備，為食用油加工中烘干/冷卻--熱風(fēng)烘炒--吸風(fēng)降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產(chǎn)工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定提供熱能對(duì)食用油廠的產(chǎn)品質(zhì)量起著直接影響。因此，選擇高質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保鍋爐是每個(gè)食用油廠的必然趨勢(shì)，不但可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，而且可以降低鍋爐運(yùn)行成本。