在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。

燃?xì)忮仩t比供暖費(fèi)省錢嗎，金達(dá)爾集團(tuán)是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應(yīng)商。隨著銷售網(wǎng)絡(luò)的日益擴(kuò)展，金達(dá)爾準(zhǔn)備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，年裝機(jī)容量為35萬噸，準(zhǔn)備補(bǔ)充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠的熱能設(shè)備，是廠區(qū)建設(shè)中必不可少的一環(huán)。金達(dá)爾負(fù)責(zé)人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃?xì)忮仩t是金達(dá)爾集團(tuán)的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃?xì)忮仩t。

燃?xì)忮仩t比供暖費(fèi)省錢嗎，企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力與環(huán)境、社會的關(guān)系是相互促進(jìn)、相互協(xié)調(diào)的，企業(yè)承擔(dān)環(huán)境社會責(zé)任對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展大有裨益。對于生態(tài)文明，工業(yè)鍋爐制造商中正鍋爐提出了自身的理解：產(chǎn)品研發(fā)不僅依托市場，更要引導(dǎo)市場，在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)、資源再利用等方面為行業(yè)提供更多的支持。歷經(jīng)30余年發(fā)展，中正鍋爐目前產(chǎn)品現(xiàn)已形成燃油燃?xì)忮仩t、節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐四大領(lǐng)域400余個(gè)爐型，并持續(xù)推出綠色產(chǎn)品、綠色工程方案，確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。

SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結(jié)構(gòu)，燃料由給煤機(jī)送入爐膛，與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運(yùn)行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來，經(jīng)回料道由松動風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口，由上至下通過U形煙道轉(zhuǎn)彎,進(jìn)一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進(jìn)入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)送入煙囪。

燃?xì)忮仩t比供暖費(fèi)省錢嗎，上周，運(yùn)行在哈投集團(tuán)各個(gè)供熱企業(yè)的中正燃?xì)鉄崴仩t就已陸續(xù)點(diǎn)火啟爐，10月11日供熱系統(tǒng)進(jìn)行熱態(tài)運(yùn)行，讓用戶提前感受清潔供暖的溫暖。哈投集團(tuán)承擔(dān)著哈爾濱7個(gè)供熱分區(qū)、供熱面積1.42億平方米，約占全市主城區(qū)供熱面積43%，服務(wù)熱用戶136萬戶，中正熱水鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行切實(shí)影響著哈爾濱大部分居民的取暖體驗(yàn)。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。