供熱鍋爐房出水溫度，一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當長的時間內(nèi)無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責任重大，作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。

在泡沫生產(chǎn)過程中，加熱、預(yù)發(fā)泡、烘干等重要的工藝流程都需要充足的蒸汽支持，一臺性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐直接影響著泡沫的質(zhì)量和產(chǎn)量。近年來，隨著國家環(huán)保政策的收緊，各行各業(yè)都積極響應(yīng)國家號召，節(jié)能省錢、環(huán)保達標的鍋爐成為企業(yè)的熱衷產(chǎn)品。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐標桿性企業(yè)，急客戶之所急，想客戶之所想，創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在市場上擁有良好口碑，在泡沫行業(yè)也有出色的表現(xiàn)，與東南泡沫、南京博維包裝、南京上峰孟墓泡沫等眾多企業(yè)達成合作。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

中正SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環(huán)兩大世界低氮燃燒領(lǐng)域前沿技術(shù)，可將NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是現(xiàn)有國家普遍標準的1/6，不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求（30 mg/m3），更是達到了低氮排放燃燒技術(shù)的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率，以及配備的智能鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，該爐型既實現(xiàn)了超低氮排放，又大大節(jié)約了能源，成為了各行業(yè)客戶的優(yōu)先之選。

此次燃氣導(dǎo)熱油鍋爐項目是中正鍋爐與利爾化學(xué)開展的第二次合作。在2018年，雙方已經(jīng)就SZS系列燃氣蒸汽鍋爐簽署過購銷合同，并順利完成了整個項目的驗收和投用。一直以來，中正鍋爐穩(wěn)定高效的表現(xiàn)，為利爾化學(xué)降低了生產(chǎn)能耗，提高了生產(chǎn)效率。特別值得一提的是，中正鍋爐的低氮特性減少了污染物的排放，與利爾化學(xué)始終堅持的“科技創(chuàng)新、造福人類”的使命相契合，共同推進環(huán)境保護、節(jié)能減排，實現(xiàn)項目與自然、經(jīng)濟、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量，供熱鍋爐房出水溫度。

鍋爐產(chǎn)業(yè)是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，科學(xué)技術(shù)是推動鍋爐行業(yè)發(fā)展的重要因素和重要力量，中正鍋爐充分發(fā)揮企業(yè)研發(fā)實力，依靠科技的力量，創(chuàng)新設(shè)計的高效低氮型鏈條爐排鍋爐突破技術(shù)壁壘，成功獲得國家實用新型專利。未來，中正鍋爐將會出品更加清潔排放的鏈條爐排鍋爐，進一步推動倡導(dǎo)節(jié)能減排、改善生態(tài)環(huán)境的進程。