什么是低氮鍋爐

NOx的形成

氮氧化物指的是只由氮、氧兩種元素組成的化合物。常見(jiàn)的氮氧化物有NO、NO₂、N₂O、N₂O₃、N₂O₄、N₂O₅等，但在燃燒過(guò)程中生成的氮氧化物幾乎都是NO和NO₂。通常把這兩種氮的氧化物稱為NOx。

煤炭、天然氣、重油等天然礦物燃料在燃燒過(guò)程中生成的氮氧化物中，NO占90%，其余為NO₂

燃料燃燒過(guò)程生成的NOx，按其形成分類(lèi)，可分為三種： 1.熱力型NOx：它是空氣中的氮?dú)庠诟邷叵卵趸傻腘Ox，是目前大氣污染中氮氧化物的主要來(lái)源。 2.瞬時(shí)型NOx：它是燃燒時(shí)空氣中的氮和燃料中的碳?xì)潆x子團(tuán)如CH等反應(yīng)生成的NOx。 3.燃料型NOx：它是燃料中含有的氮化合物在燃燒過(guò)程中熱分解而又接著氧化而生成的NOx。

低氮燃燒技術(shù)

中正經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新研發(fā)，通過(guò)在安全、高效、節(jié)能環(huán)保等多方面綜合考慮，采用了如下2種低氮燃燒技術(shù)：

1、低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）

將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。

2. 分層燃燒技術(shù)：

第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機(jī)送入，使燃料造缺氧富燃條件下燃燒，燃料燃燒速度和燃燒溫度降低，燃燒生成CO；而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN，HCH，CN等，相互復(fù)合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂

第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風(fēng)形式送入，使燃料進(jìn)入空氣過(guò)剩區(qū)域（作為第二級(jí)）燃盡。雖然這時(shí)空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級(jí)內(nèi)也不會(huì)生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

中正低氮鍋爐 行業(yè)的“佼佼者”

• WNS系列低氮鍋爐

  1.燃料適應(yīng)性廣、可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號(hào)柴油、重油等多種燃料；
  2.采用大直徑波紋爐膽，配合使用超低氮燃燒機(jī)，NOx排放可低至30mg/m³；
  3.使用螺紋煙管高效傳熱元件，尾部裝設(shè)節(jié)能器和冷凝器，排煙溫度可低至60度，鍋爐熱效率可達(dá)到98%以上；
  4.先進(jìn)的控制系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)裝置，全自動(dòng)安全運(yùn)行；
  5.快裝結(jié)構(gòu)，占地小，減少安裝時(shí)間與成本。

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• SZS系列低氮鍋爐

  1.燃料適應(yīng)性廣、可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號(hào)柴油、重油等多種燃料；
  2.大爐膛設(shè)計(jì)，配合使用超低氮燃燒機(jī)，NOx排放可低至30mg/m³；
  3.采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，密封性好，減小熱損失；
  4.根據(jù)用戶工況分別設(shè)置高效螺旋翅片管節(jié)能器、耐低溫腐蝕冷凝器或空氣預(yù)熱器，排煙溫度可低至60度，熱效率高達(dá)98%以上；
  5.膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，鍋爐使用壽命長(zhǎng)；
  6.先進(jìn)的控制系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，全自動(dòng)安全運(yùn)行。

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• YQL(W)系列低氮鍋爐

  1. 燃料適應(yīng)性廣、可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號(hào)柴油、重油等多種燃料；
  2. 采用多回路盤(pán)管設(shè)計(jì)，受熱面足；配合使用超低氮燃燒機(jī)，NOx排放可低至30mg/m³；
  3. 爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等多種類(lèi)型的節(jié)能設(shè)備，根據(jù)用戶工藝條件進(jìn)行不同組合，充分利用煙氣余熱，鍋爐排煙溫度可降至90度，熱效率高達(dá)95%以上；
  4. 采用逆流換熱流程，傳熱效果好，鍋爐出口煙溫與導(dǎo)熱油出口溫度可控制在30度左右 ；
  5. 先進(jìn)的控制系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，全自動(dòng)安全運(yùn)行。

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