中正CWNS常壓熱水鍋爐為有內(nèi)膽的鍋殼式鍋爐。鍋爐按輕油及天然氣燃料設(shè)計，燃燒設(shè)備為鼓風(fēng)一體化燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)?；鹧嬖跔t膛內(nèi)輻射放熱后，高溫?zé)煔饨?jīng)回燃室轉(zhuǎn)彎后沖刷第煙火管，再經(jīng)后煙箱出鍋爐本體；出鍋爐本體再進(jìn)入常壓節(jié)能器，最后從煙囪排入大氣。鍋爐配置了完善可靠的操作和保護(hù)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行，安全高效。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 ·燃料適應(yīng)性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤。 ·排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。 ·循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氦氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 ·燃料適應(yīng)性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤。 ·排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。 ·負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。 ·循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 ·燃料適應(yīng)性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤。 ·排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。 ·負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開發(fā)的新一代鍋爐，具備強(qiáng)化燃燒、強(qiáng)化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高等特點(diǎn)，并且出力和效率終生不變。

DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，燃用中質(zhì)煙煤。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護(hù)。

SZL系列燃煤鍋爐是無錫中正鍋爐有限公司根據(jù)國際先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計而成的鏈條爐排水管鍋爐，采用臥式雙鍋筒、縱置式布置結(jié)構(gòu)。鍋爐由上下兩大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱；其后端在上下鍋筒之間布置的對流管束，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流管束受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器，經(jīng)煙囪排出。

熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐。熔化爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點(diǎn)以上，直到熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵推動，使整個系統(tǒng)成為流動可循環(huán)狀態(tài)后，送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫，使其在流動狀態(tài)下循環(huán)使用。常用介質(zhì)工作溫度為400-550℃，最高工作溫度可達(dá)600℃。