隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，城市進程和工業(yè)化進程的不斷增加，環(huán)境污染日益嚴(yán)重，國家對環(huán)保的重視程度也越來越高。為了響應(yīng)國家綠色制造的號召，推進節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，醫(yī)藥行業(yè)也加快了其綠色轉(zhuǎn)型升級。其中制藥企業(yè)對鍋爐的節(jié)能改造成為了重點。在醫(yī)藥行業(yè)中，蒸汽是不可或缺的生產(chǎn)條件，主要用于產(chǎn)品的加熱和設(shè)備的消毒。

用戶的工藝條件 燃料：天然氣給水條件 軟水水溫：20℃ 冷凝水回水量占鍋爐運行負(fù)荷的50～80%，回水溫度：80～90℃要求NOx≤30mg/Nm3解決方案綜合用戶工藝條件，我司設(shè)計了這樣一個系統(tǒng)：鍋爐采用一用一備，兩臺鍋爐主蒸汽管相互連通，一臺運行，一臺熱備。鍋爐主機出煙口配置節(jié)能器，節(jié)能器進水口帶有混水器，蒸汽凝結(jié)水進混水器和補充軟化水混合一并進入節(jié)能器，這樣可以有效降低節(jié)能器出口排煙溫度，節(jié)能器出口煙氣溫度≤100℃，我方推薦在節(jié)能器后加裝空氣預(yù)熱器，進一步降低排煙溫度到≤70℃，提高熱效率。

雖然煙草企業(yè)近幾年非常重視節(jié)能減排，單箱能耗指標(biāo)每年都有所下降，但從整體來看，能源消費成本仍然呈現(xiàn)逐年上升的趨勢，能耗成本在生產(chǎn)成本中所占的比例也在增加。因此，注重節(jié)能減排，加強能源管控，必將會成為工業(yè)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高效益的有效手段。